"Automatització no estàndard" va sorgir en resposta a l'anomenat concepte "automatització estàndard". La línia d'automatització no estàndard es refereix a equips d'automatització no estàndard personalitzats segons les necessitats del client. En la indústria de l'enginyeria, per fer front a la producció de grans quantitats de productes finalitzats, es va dissenyar una línia de producció, complementada amb accessoris i eines estandarditzades, i es va formular un estricte procés de producció SOP (instruccions estàndard de funcionament), BOM (peces i factures de materials) i el mode de control de qualitat SIP (Instruccions estàndard de treball d'inspecció de productes), que gestiona eficaçment tot el procés productiu de la línia de producte. Ha aconseguit els efectes d'una alta eficiència productiva, baix cost i bona qualitat. És a dir, s'adopta el mode de producció "automatització estàndard". Però davant els canvis dràstics en la demanda del mercat, els seus efectes negatius són molt greus. Quan els productes s'han d'actualitzar, tota la línia de producció corre el perill de ser desballestat en el seu conjunt.
L'automatització no estàndard pertany al camp de l'automatització. La funció és un equip mecànic automatitzat a mida i personalitzat segons els requisits de procés dels usuaris de l'empresa. El seu funcionament és còmode, flexible i no únic. La funció es pot afegir segons els requisits de l'usuari, i hi ha molt espai per al canvi. Comunament utilitzat en els camps de la indústria, l'electrònica, la medicina, la salut i l'aeroespacial.
El treball principal del disseny d'automatització no estàndard:
1. Recopilar informació
Coneix tots els detalls específics del procés original, el procés productiu o els equips de producció, així com la capacitat actual, el nombre de mà d'obra, quants processos hi ha, qualitat de procés (o qualitat del producte), matèries primeres i auxiliars, etc. El millor és acudir a la línia de producció per realitzar consultes, enquestes i enteniments multinivell amb l'enginyer responsable i personal operatiu, i entendre els requisits ambientals en el lloc de treball i si hi ha algun requisit especial.
2. Conèixer les necessitats
Coneix els principals objectius i requisits que s'han d'assolir des del supervisor del client.
3. Confirmació del pla
Sobre la base de les dues condicions bàsiques anteriors, combinades amb les condicions alternatives, es proposa un pla preliminar de viabilitat, que serà lliurat al client per a la seva confirmació després de la discussió col·lectiva per part de l'equip (normalment això es determinarà inicialment després de diverses rondes).
4. Selecció dels principals components
Un cop confirmat el pla de viabilitat pel client, es pot iniciar la selecció de la part d'automatització.
5. Verificació de paràmetres
D'acord amb els requisits del client per a la capacitat de producció, es realitza tot el disseny del procés, i es comproven i confirmen les funcions de les peces d'automatització seleccionades.
6. Disseny convencional
Un cop finalitzats els treballs anteriors, es poden dur a terme els treballs de disseny de l'esbós general de muntatge i el flux de treball de disseny mecànic convencional. Al mateix temps, els enginyers i programadors elèctrics, basats en el pla general d'implementació i el diagrama de processos, realitzen el disseny i la compilació de diagrames esquemàtics elèctrics i programari de control de programes.
7. Auditoria i confirmació de clients
Després de completar el disseny mecànic, es poden dur a terme l'externalització de components d'automatització, peces de mecanitzat, diagrames elèctrics i diagrames de control de programes, després de la revisió estàndard i la reconfirmació del client, fabricació, muntatge i depuració. Després de finalitzar, entrarà en la fase d'operació de prova.
8. Depuració in situ
Mitjançant l'operació de prova i les proves, un cop complerts els requisits de disseny i es poden aconseguir els requisits del client, les fases d'instal·lació i posada en marxa del lloc del client es poden dur a terme fins que es completi tot el projecte.
