1. Determineu l'alçada d'instal·lació i la posició de la falca a través de la secció
1) determineu aproximadament la posició del punxó i determineu amb precisió l'angle i la posició de la inserció de la matriu i l'angle anti-rotació, i determineu la mida de la superfície de treball del control lliscant de falca seleccionat segons la mida del suport del punxó (determineu l'angle del model de falca);
2) La falca obliqua es col·loca segons l'angle de col·locació a la base de la matriu i la posició del suport del punxó
2. Seleccioneu el mètode d'instal·lació del suport del punxó segons la situació real del motlle
Des de la perspectiva de l'equilibri de força del control lliscant de falca, el mètode de fixació ideal és controlar el punt d'estrès del punxó al centre del control lliscant de falca tant com sigui possible, i el mètode d'instal·lació del seient de fixació s'organitza segons el situació real en casos especials; segons el punxó L'angle fix del seient fix determina la posició aproximada del pla de la falca sobre el seient del motlle;
3. Determineu l'alçada d'instal·lació i la posició plana de la falca obliqua segons la posició fixa i el diagrama de secció transversal del control lliscant de la falca obliqua i el suport del punxó, i proveu d'assegurar-vos que l'alçada d'instal·lació i la mida de la coordenada plana de la falca obliqua siguin nombres enters (0, 5 al final).
4. Quan es dissenya el motlle de falca estàndard, atès que la carrera de la falca s'ha fixat, s'han de tenir en compte els següents elements:
Falca inclinada ordinària:
Com que la peça de treball es fixa al motlle inferior, cal tenir en compte que la peça de treball es pot enviar i agafar sense problemes; la carrera no ha de ser inferior a l'amplada de la vora de la brida més la distància de tall de la falca de la brida o punxonat i brida més 20 ~ 30 mm (Nota: si es tracta d'estampació automàtica, és de 30 mm i hauria de ser de 50 mm en funcionament manual)
Cursa del control lliscant de la falca d'elevació:
La distància des de la brida fins a la falca de retallada, perforació o brida més 20 mm;
En aixecar la falca, cal tenir en compte si els components de treball (punxó, bloc de retall lateral, ganivet de brida) instal·lats al control lliscant afecten el muntatge i el desmuntatge del nucli de l'enquadernador; i si hi ha prou espai entre la falca i el nucli de lligant. mòlta espacial;
5. Eliminació de residus
1. Els residus via forat s'han d'obrir el més gran possible;
2. De vegades, per evitar l'obstrucció de materials de rebuig, els materials de rebuig dels forats de perforació laterals han d'estar equipats amb un dispositiu de presa;
3. Per dissenyar els forats de la placa lliscant de residus a les peces de fosa, tingueu en compte l'amplada de la mida màxima dels residus després de la rotació;
4. Si els residus són massa llargs, podeu considerar afegir un ganivet de residus per aconseguir un lliscament suau dels residus i augmentar la resistència del motlle;
5. Utilitzeu el motlle convex (còncava) del pin d'expulsió elàstic en els casos següents:
5.1. Per tal que els residus llisquin un a un;
5.2 Voleu controlar l'estat dels residus quan cauen;
6. Si hi ha un rebot en els residus:
6.1. El mòdul de la vora del ganivet ha de ser gran;
6.2. Cal instal·lar un dispositiu d'expulsió de residus;
7. Les situacions següents necessiten augmentar el dispositiu de guia de residus:
7.1. No hi ha espai al costat de la descàrrega de residus, s'ha de transformar en una gota vertical en direcció angle recte i el diàmetre mínim del forat vertical és el doble del diàmetre de perforació;
7.2. Si està punxant als dos costats al mateix temps, cal augmentar el passador de distribució;
Sis, la classificació del premsador del motlle de falca estàndard:
El premsador pot evitar el posicionament i la deformació de la peça de treball, i es pot dividir en tres tipus segons la forma i el nombre d'direccions d'acció:
1.1 Nucli de premsat superior
Els seus avantatges són: la força de premsat és relativament gran i no cal preocupar-se per la deformació de les peces; està a prop de la superfície de la paret vertical i de la superfície final de la paret lateral, i està separat pel nucli de pressió superior;
1.2 Nucli de material de premsa lateral de falca
1.3 El material de pressió lateral i el material de pressió positiva es comparteixen
La força de pressió del material de premsa lateral és insuficient;
parts inestables;
El material de pressió positiva s'ha de prémer 10 mm abans que el material de pressió lateral per comprimir la peça;
7. El posicionament de la falca i la força antilateral
Hi ha dos tipus de posicionament de falca i posicionament de claus;
Retall i brida d'un costat, si el gruix del material és relativament gruixut, calen mesures per evitar la força lateral;
Mesures i formes per evitar la força lateral:
Afegeix guies;
Els requisits de guia dels motlles de falca són relativament elevats, especialment amb el punxonat lateral i el retall lateral. Com que la distància entre els forats de retallada i perforació és molt petita, aquests motlles generalment es guien per pals de guia i talons de caixa;
El nucli de premsa generalment està guiat per una placa de guia i, si hi ha requisits especials, es pot afegir la columna de guia (dissenyada segons els requisits específics del client);
També es pot dissenyar un localitzador cònic entre el nucli de premsa i la matriu inferior, que pot millorar la precisió de guia del dispositiu de premsa;
El cop del premsador ha de ser més gran que la longitud del punxó que entra al premsador, en cas contrari el punxó es trencarà
