Sabem que el centre de mecanitzat de cnc 1165 és una mena de màquina-eina CNC amb una àmplia gamma d’usos. El centre de mecanitzat pot processar plans, ranures, peces de dents, superfícies en espiral i diverses superfícies corbes al centre de mecanitzat. No només això, també pot processar la superfície del cos giratori, el fil del forat interior i realitzar treballs de tall de superfície. La impressió 3D amb pols de metall com a matèria primera pot completar la formació del motlle en un sol pas. El desenvolupament de la tecnologia d’impressió 3D eliminarà els equips, com ara els centres de processament?
Es pot imaginar que si volem fresar una bola de ferro buida amb un centre de mecanitzat, primer hem de trobar una peça d’acer plàstic alt que sigui prou gran per fer un quadrat, i després fresar-la capa per capa amb un tallador de boles, molí dos semicercles i soldar-los junts mitjançant soldadura elèctrica. Tanmateix, la forma esfèrica no es considera un motlle especialment complex, i també requereix el processament posterior de soldadura. Si utilitzeu la impressió 3D, no només podeu completar la forma esfèrica en un sol pas, sinó que no necessiteu soldadura elèctrica. Pot un mètode de processament tan senzill substituir el processament tradicional del centre de processament?
La impressió 3D no pot substituir el processament del centre de mecanitzat en un període de temps.
Demostració de productes del centre de mecanitzat de cinc eixos
Actualment, les deficiències de la tecnologia d’impressió 3D són que és difícil produir en massa a les fàbriques, la capacitat de processament és inferior a la del processament tradicional i no pot penetrar a la línia de producció a curt termini a causa de factors com el cost i la popularització de la tecnologia. De fet, la raó no és només això.
Quan el centre de mecanitzat funciona, la peça de treball es munta a la taula de treball o al capçal d’indexació i altres accessoris, i la fresadora gira com a moviment principal, complementada pel moviment d’alimentació de la taula de treball o del cap de fresat, i la peça es pot obtenir la superfície de processament requerida. A causa del tall intermitent de vores múltiples, la productivitat del centre de mecanitzat és elevada. I l’acabat del motlle de la peça es pot garantir en la major mesura. Actualment, la superfície dels productes impresos en 3D continua sent molt rugosa. Els centres de mecanitzat i les impressores 3D amb el mateix preu i rendiment de processament no es poden comparar amb els centres de processament en termes d’acabat del producte i precisió de processament. No només això, la resistència del producte imprès en 3D no és comparable a la de tota una peça de metall, i la precisió i la resistència de l’acabat superficial del producte són els requisits més bàsics i més importants per a eines i utillatges. Cal resoldre molts costos i problemes tècnics. Amb l’actualització contínua de la tecnologia de processament tradicional, la tecnologia de processament tradicional no disminuirà gradualment en el futur mercat de processament. Anirà de la mà de les noves tecnologies com la impressió 3D i es desenvoluparà conjuntament.
