Entre les quatre grans categories actuals de mètodes de transmissió (mecànics, elèctrics, hidràulics i pneumàtics), cap transmissió de potència és perfecta.
Transmissió mecànica
imatge
1. Transmissió d'engranatges
Inclou: transmissió d'engranatges plans, transmissió d'engranatges espacials.
avantatge:
Té una àmplia gamma de velocitats i potències perifèriques aplicables; la relació de transmissió és precisa, estable i eficient; té una alta fiabilitat de treball i una llarga vida útil; pot realitzar transmissió entre eixos paral·lels, eixos intersecants en qualsevol angle i eixos esglaonats en qualsevol angle.
mancança:
Requereix una major precisió de fabricació i instal·lació; cost més elevat; no apte per a la transmissió entre dos eixos de llarga distància.
Els noms de les dimensions bàsiques dels engranatges estàndard evolvents inclouen el cercle de la punta de la dent, el cercle de l'arrel de la dent, el cercle índex, el mòdul, l'angle de pressió, etc.
2. Accionament de cuc de turbina
imatge
Aplicable al moviment i la dinàmica entre dos eixos que són verticals però que no es tallen a l'espai.
Avantatges: gran relació de transmissió; estructura i mida compactes.
mancança:
gran força axial; fàcil de generar calor; baixa eficiència; transmissió només unidireccional.
Els principals paràmetres de l'accionament de cuc de la turbina són:
mòdul; angle de pressió; cercle de pas de l'engranatge de cuc; cercle de to de cuc; dirigir; nombre de dents d'engranatge de cuc; nombre de caps de cuc; relació de transmissió, etc.
3. Transmissió per corretja
imatge
Inclou: roda motriu, roda motriu, cinturó sense fi.
S'utilitza quan dos eixos són paral·lels i tenen la mateixa direcció de rotació, que s'anomena moviment d'obertura, els conceptes de distància central i angle d'embolcall. Els tipus de cinturons es poden dividir en tres categories segons les seves formes de secció transversal: cinturons plans, cinturons en V i cinturons especials.
Els punts clau durant l'aplicació són: càlcul de la relació de transmissió; anàlisi i càlcul de la tensió de la corretja; potència admissible d'una sola corretja en V.
avantatge:
És adequat per a transmissions amb una gran distància central entre dos eixos; el cinturó té una bona flexibilitat, pot alleujar l'impacte i absorbir la vibració; llisca per evitar danys a altres parts quan es sobrecarrega; té una estructura senzilla i de baix cost.
mancança:
La mida exterior de la transmissió és gran; es requereix un dispositiu de tensió; no es pot garantir una relació de transmissió fixa a causa del lliscament; la vida útil del cinturó és curta; i l'eficiència de transmissió és baixa.
4. Transmissió per cadena
imatge
Inclou: cadena activa, cadena conduïda i cadena d'anell.
En comparació amb la transmissió d'engranatges, les característiques principals de la transmissió de la cadena són: menors requisits de precisió de fabricació i instal·lació; quan la distància central és gran, l'estructura de transmissió és senzilla; la velocitat de la cadena instantània i la relació de transmissió instantània no són constants i l'estabilitat de la transmissió és deficient.
5. Tren d'engranatges
El tren d'engranatges es divideix en dos tipus: tren d'engranatges d'eix fix i tren d'engranatges epicíclic.
La relació entre la velocitat angular (o velocitat de rotació) de l'eix d'entrada i l'eix de sortida del tren d'engranatges s'anomena relació de transmissió del tren d'engranatges. És igual a la relació del producte del nombre de dents de tots els engranatges conduïts de cada parell d'engranatges d'engranatge al producte del nombre de dents de tots els engranatges conduïts.
En el sistema d'engranatges epicíclics, els engranatges dels quals canvia la posició de l'eix, és a dir, els engranatges que giren i giren, s'anomenen engranatges planetaris, i els engranatges la posició de l'eix dels quals és fixa s'anomenen engranatges solars.
La relació de transmissió del sistema d'engranatges epicíclics no es pot calcular directament mitjançant el mètode de resolució de la relació de transmissió del sistema d'engranatges d'eix fix. El principi de moviment relatiu s'ha d'utilitzar per convertir el sistema d'engranatges epicíclics en un hipotètic eix fix mitjançant el mètode de velocitat relativa (o anomenat mètode d'inversió). Es calcula el tren de rodes.
Les principals característiques del tren d'engranatges: És adequat per a la transmissió entre dos eixos allunyats; es pot utilitzar com a transmissió per aconseguir una transmissió de velocitat variable; pot obtenir una relació de transmissió més gran; pot realitzar la síntesi i la descomposició del moviment.
elèctrica
imatge
1. Alta precisió
Com a font d'alimentació, el servomotor és un mecanisme de transmissió amb una estructura senzilla i alta eficiència, que es compon d'un cargol de boles i una corretja síncrona. El seu error de repetibilitat és de 0,01%.
2. Estalvia energia
L'energia alliberada durant la fase de desacceleració del cicle de treball es pot convertir en energia elèctrica per a la seva reutilització, reduint així els costos operatius. L'equip elèctric connectat és només el 25% de l'equip elèctric necessari per a l'accionament hidràulic.
3. Control de precisió
S'aconsegueix un control precís en funció dels paràmetres establerts. Amb el suport de sensors d'alta precisió, dispositius de mesura i tecnologia informàtica, pot superar en gran mesura la precisió de control aconseguida per altres mètodes de control.
4. Millorar els nivells de protecció del medi ambient
Gràcies a la reducció dels tipus d'energia utilitzades i al seu rendiment optimitzat, es redueixen les fonts de contaminació i el soroll, proporcionant una millor garantia per a la tasca de protecció del medi ambient de la fàbrica.
5. Reduir el soroll
El seu valor de soroll de funcionament és inferior a 70 decibels, que és aproximadament 2/3 del valor de soroll d'una màquina d'emmotllament per injecció d'accionament hidràulic.
6. Estalvi de costos
Aquesta màquina elimina el cost i els problemes causats per l'oli hidràulic. No hi ha canonades dures ni flexibles, no cal refredar l'oli hidràulic i el cost de l'aigua de refrigeració es redueix molt.
Hidràulica
imatge
1.Avantatges
1) Des d'un punt de vista estructural, la seva potència de sortida per unitat de pes i la seva potència de sortida per unitat de mida són les millors entre els quatre tipus de mètodes de transmissió. Té una gran relació moment-inèrcia. Quan es transmet la mateixa potència, el dispositiu de transmissió hidràulica és de mida petita, pes lleuger, inèrcia petita, estructura compacta i disseny flexible.
2) Des de la perspectiva del rendiment de treball, la velocitat, el parell i la potència es poden ajustar de forma continuada, l'acció és sensible, la direcció es pot canviar i la velocitat ràpidament, el rang d'ajust de velocitat és ampli i el rang d'ajust de velocitat pot arribar a 100 :l a 2000:1; acció Té una bona velocitat, un control i un ajust relativament senzills, un funcionament còmode i que estalvia mà d'obra, i és fàcil de cooperar amb el control elèctric i connectar-se a la CPU (ordinador) per facilitar l'automatització.
3) Des de la perspectiva de l'ús i el manteniment, els components tenen bones propietats d'autolubricació, són fàcils d'aconseguir protecció contra sobrecàrregues i manteniment de pressió, i són segurs i fiables; els components són fàcils d'aconseguir la serialització, l'estandardització i la generalització.
4) Tots els equips que utilitzen tecnologia hidràulica tenen una bona seguretat i fiabilitat.
5) Economia: la tecnologia hidràulica té una forta plasticitat i variabilitat, cosa que pot augmentar la flexibilitat de la producció flexible i facilitar el canvi i l'ajust dels procediments de producció. El cost de fabricació dels components hidràulics és relativament baix i l'adaptabilitat és relativament forta.
6) La hidràulica es pot combinar fàcilment amb noves tecnologies com el control de microordinadors per formar una integració "mecànica-electrònica-hidràulica-òptica", que s'ha convertit en una tendència del desenvolupament mundial i facilita la digitalització.
2. Inconvenients
Tot està dividit en dues parts i la transmissió hidràulica no és una excepció.
1) La transmissió hidràulica es filtra inevitablement a causa de superfícies relativament mòbils. Al mateix temps, l'oli no és absolutament incompressible. Juntament amb la deformació elàstica de les canonades d'oli, etc., la transmissió hidràulica no pot obtenir una relació de transmissió estricta, de manera que no es pot utilitzar per a màquines-eina com el processament d'engranatges roscats. a la cadena de transmissió en línia.
2) Hi ha pèrdues de vora, pèrdues locals i pèrdues per fuites en el procés de flux d'oli. L'eficiència de transmissió és baixa i no és adequat per a transmissió a llarga distància.
3) Hi ha certes dificultats per utilitzar la transmissió hidràulica en condicions d'alta i baixa temperatura.
4) Per tal d'evitar fuites d'oli i complir determinats requisits de rendiment, els components hidràulics requereixen una alta precisió de fabricació, cosa que comporta certes dificultats d'ús i manteniment.
5) És difícil comprovar quan es produeix una fallada, especialment en unitats on la tecnologia hidràulica no s'utilitza àmpliament. Aquesta contradicció sovint dificulta la promoció i aplicació de la tecnologia hidràulica. El manteniment d'equips hidràulics requereix experiència i la formació dels tècnics hidràulics requereix molt de temps.
pressió de l'aire
imatge
1.Avantatges
1) Utilitzant aire com a mitjà de treball, és relativament fàcil obtenir el medi de treball. L'aire utilitzat es descarrega a l'atmosfera i és fàcil de manejar. En comparació amb la transmissió hidràulica, no cal instal·lar dipòsits i canonades d'oli reciclat.
2) Com que la viscositat de l'aire és molt petita (aproximadament una deu mil·lèsima part de la viscositat dinàmica de l'oli hidràulic), la seva pèrdua també és molt petita, per la qual cosa és convenient per al subministrament d'aire centralitzat i el transport a llarga distància. Les fuites externes no contaminaran el medi ambient tan greument com la transmissió hidràulica.
3) En comparació amb la transmissió hidràulica, la transmissió pneumàtica té una acció ràpida, una resposta ràpida, un manteniment senzill, un medi de treball net i sense problemes com el deteriorament mitjà.
4) Té una bona adaptabilitat a l'entorn de treball, especialment en entorns de treball durs, com ara el magnetisme inflamable, explosiu, polsós, fort, radiació, vibració, etc. És superior als controls hidràulics, electrònics i elèctrics.
5) Protecció automàtica de sobrecàrrega de baix cost.
2. Inconvenients
1) Com que l'aire és compressible, l'estabilitat de la velocitat de treball és lleugerament pitjor. Tanmateix, l'ús d'un dispositiu d'enllaç gas-líquid aconseguirà resultats més satisfactoris.
2) Com que la pressió de treball és baixa (generalment 0.31.0MPa) i la mida estructural no hauria de ser massa gran, la força de sortida total no hauria de ser superior a 10 ~ 40 kN.
3) El soroll és fort, per la qual cosa s'ha d'afegir un silenciador quan s'esgota a gran velocitat.
4) La velocitat de transmissió dels senyals de gas en dispositius pneumàtics és més lenta que la velocitat dels electrons i la llum dins de la velocitat del so. Per tant, els sistemes de control pneumàtic no s'han d'utilitzar en circuits complexos amb massa nivells de components.
