El centre de fresat vertical 1165 es centra en la preparació del programa de processament de peces, que és la base de tot el processament. Com a fresadora amb sistema operatiu, el centre de mecanitzat no pot prescindir de la programació. Avui, l'editor introduirà breument el mètode d'alineació de l'origen del programa durant la programació del centre de mecanitzat vertical. Recolliu-lo ràpidament. El processament del centre de mecanitzat es realitza d’acord amb la posició d’origen del mecanitzat i els requisits del programa determinats després de la subjecció de la peça. L’origen del mecanitzat també s’anomena origen del programa, que fa referència a la posició de l’origen de programació corresponent al sistema de coordenades de la màquina després de fixar la peça. El sistema de coordenades de processament fa referència al sistema de coordenades establert en funció de l'origen del processament determinat. Tanmateix, un cop establert el sistema de coordenades de la peça, continua sent vàlid fins que se substitueix per un nou sistema de coordenades de la peça.
Per tant, l’origen del sistema de coordenades de la peça s’ha de seleccionar tant com sigui possible per complir les condicions de programació senzilla, menor conversió de mida i petits errors de mecanitzat causats. En general, l’origen del programa s’ha de seleccionar a la referència o posició de la dimensió. En termes generals, l'origen del programa es pot determinar mitjançant eines auxiliars per trobar l'origen de la peça. Les eines auxiliars més utilitzades inclouen el cercador de vores, el bloc de configuració d’eines, l’indicador de marcatge, etc. Entre ells, hi ha dos tipus de cercador de vores, de tipus mecànic i de contacte electrònic. Concretament, vegem' mètode comú per corregir l'origen del programa d'un petit centre de mecanitzat vertical:
1. El mètode d'alineació de la coordenada Z del centre de mecanitzat
En general, per a l'alineació de l'eix Z del centre de mecanitzat, el bloc d'eines s'utilitza sovint per mesurar el valor de coordenades Z de l'eina. Els passos d'alineació són: Primer, ajusteu el sistema de control numèric CNC al mode manual, canvieu la pantalla a l'estat de visualització de les coordenades mecàniques; a continuació, col·loqueu un bloc de calibratge de l'eina a la peça i utilitzeu el bloc de calibratge de l'eina per provar la cara final o la punta de l'eina. Farcit. Mitjançant l'ajust repetit del cargol de la màquina-eina en direcció Z, el bloc de configuració de l'eina està en contacte amb la cara final de l'eina o la punta de l'eina, i aquest punt és l'origen del programa en direcció Z. Tot i així, heu de tenir precaució durant el procés d'alineació per evitar que l'eina xoqui amb el bloc de configuració de l'eina. Es tracta d’introduir el valor de coordenades Z de la coordenada de la màquina que es mostra a la pantalla al sistema de control numèric CNC.
En segon lloc, el mètode de correcció de coordenades XY
Al mecanitzat CNC del centre de mecanitzat, podeu utilitzar l’indicador de marcatge i el cercador de vores per calibrar l’origen del programa del pla XY. Tot i això, s’utilitzen en diferents ocasions, donem una ullada a'
1. El centre de mecanitzat utilitza el cercador de vores per trobar l'origen del programa
Quan la geometria de la peça és rectangular o rotativa, generalment fem servir un cercador de vores centrífug per trobar l’origen del programa. Els passos d'alineació són els següents: Primer, introduïu el programa següent en mode semiautomàtic (MDI): S600M03; després executeu el programa per girar el cercador de vores, generalment seleccioneu el nombre de revolucions que sigui 600r / min; a continuació, introduïu el sistema de control numèric CNC del centre de mecanitzat. Mode d’operació manual i canvieu la pantalla a l’estat de visualització de coordenades mecàniques; cerqueu els valors de coordenades corresponents del punt baix i el punt alt de la peça mitjançant pols manual i, a continuació, introduïu-lo al sistema de control numèric CNC; la coordenada de l'eix Y és la mateixa que el mètode per determinar l'eix X.
2. El centre de mecanitzat utilitza un indicador de marcatge per calibrar l'origen del programa
Utilitzeu l’indicador de marcatge per trobar l’origen del programa adequat per a la peça amb una forma geomètrica de revolució i utilitzeu l’indicador de marcatge per fer que l’eix del fus del centre de mecanitzat sigui coaxial amb l’eix de la peça. Els passos específics d’operació són: Primer, configureu manualment l’eix de la màquina Baix a prop de la superfície superior de la peça de treball, fixeu la base del calibre magnètic a la superfície final de l’eix, ajusteu el cap del calibrador de manera que quedi perpendicular a la superfície cilíndrica. de la peça de treball; a continuació, alineeu independentment l'eix X o l'eix Y. En girar l’eix principal, l’indicador de rotació gira al voltant de la peça entre el diàmetre mínim i el diàmetre màxim. Ajustant repetidament la taula de treball perquè els indicadors dels indicadors de marcatge tinguin les mateixes posicions als dos punts, es completarà l'alineació de l'eix X. De la mateixa manera, realitzeu l'alineació de l'eix Y i introduïu els valors de coordenades corresponents de l'eix XY al sistema de control numèric CNC del centre de mecanitzat.
