Característiques de processament de la perforació de forats profunds:
1. El portaeines està limitat pel diàmetre del forat. El diàmetre petit i la llargada donen com a resultat una rigidesa deficient i una resistència baixa. És propens a vibracions, ondulacions i afilades durant el tall, cosa que afecta la rectitud i la rugositat superficial dels forats profunds.
2. En perforar i escariar, és difícil que el fluid refrigerant i lubricant entri a la zona de tall sense utilitzar dispositius especials, la qual cosa redueix la durabilitat de l'eina i dificulta l'eliminació d'encenalls.
imatge
3. En el procés de processament de forats profunds, no es pot observar directament l'estat de tall de l'eina. Només es pot jutjar escoltant el so del tall, observant les fitxes, la vibració del tacte manual i la temperatura de la peça i observant els instruments (manòmetre de pressió d'oli i comptador elèctric) basats en l'experiència laboral. Si el procés de tall és normal.
4. És difícil treure xips. S'han d'utilitzar mitjans fiables per trencar encenalls i controlar-ne la longitud i la forma, per tal de facilitar l'eliminació suau i evitar l'obstrucció d'encenalls.
5. Per garantir el bon progrés del forat profund durant el processament i per aconseguir la qualitat de processament requerida, el dispositiu d'eliminació d'encenalls a l'interior (exterior) de l'eina, el dispositiu de guia i suport de l'eina i el dispositiu de refrigeració i lubricació d'alta pressió s'hauria d'afegir.
En general, la profunditat del forat és més de 5 vegades el diàmetre del forat, que s'anomena forat profund. La seva dificultat rau en l'eliminació d'encenalls i el refredament. El forat amb una profunditat de perforació relativament petita es pot perforar amb un trepant giratori. i treure restes més petites alhora que permet un fàcil accés al refrigerant.
El mètode de mòlta de la broca pot adoptar un mètode de mòlta relativament senzill:
1. Augmenteu l'angle inclòs de la vora de la broca fins a 130-140 graus per augmentar el gruix de l'encenall i canviar la direcció de descàrrega de l'encenall (la direcció de la descàrrega de l'encenall és perpendicular a la vora de tall)
2. Tritureu la vora del cisell per reduir l'eina de tall axial i, al mateix temps, la vora de tall forma una cantonada prop del nucli del trepant, la qual cosa és beneficiosa per a la separació d'encenalls.
4. Inverteix la cantonada exterior de la vora de tall 1 mm i 45 graus per reduir el desgast i millorar l'acabat.
5. La velocitat de perforació ha de ser lleugerament inferior i la velocitat d'alimentació ha de ser més gran, de manera que les estelles espessides es descarreguen en tires.
6. El broquet del refrigerant ha de mirar el forat cap a dins perquè el refrigerant pugui entrar a la zona de tall.
Problemes i solucions habituals[modifica]
superfície rugosa del forat
1. Unió d'encenalls: reduir la velocitat de tall; evitar esquinçaments de vora; substituir amb fluid de tall amb pressió extrema alta i millorar la filtració; augmentar la pressió i el flux del fluid de tall.
2. La coaxialitat no és bona: ajusteu la coaxialitat de l'eix de la màquina-eina i la màniga de trepant; utilitzeu un diàmetre adequat de la màniga de trepant.
3. La velocitat de tall és massa baixa, la velocitat d'alimentació és massa gran o desigual: utilitzeu la quantitat de tall adequada.
4. La geometria de l'eina no és adequada: canvieu l'angle geomètric de la vora de tall i la forma del bloc de guia
L'orifici és acampanat
Mala coaxialitat: ajusteu la coaxialitat de l'eix de la màquina-eina, la màniga de trepant i la màniga de suport; Utilitzeu un diàmetre de màniga de trepant adequat i substituïu la màniga de trepant excessivament desgastada a temps.
broca trencada
1. El trencament d'encenalls no és bo, i els encenalls no es poden descarregar: canvieu la mida del trencaclosques per evitar que sigui massa llarg i massa poc profund; esbrineu a temps la situació de l'estella i substituïu-la; augmentar la pressió i el flux del fluid de tall; Utilitzeu peces amb una estructura de material uniforme.
2. La velocitat d'alimentació és massa gran, massa petita o desigual: utilitzeu una velocitat de tall adequada.
3. Desgast excessiu de la broca: substituïu la broca regularment per evitar un desgast excessiu.
4. El fluid de tall no és adequat: trieu un fluid de tall adequat i milloreu la filtració.
Vida baixa del bit
1. La velocitat de tall és massa alta o massa baixa i la velocitat d'alimentació és massa gran: utilitzeu una quantitat de tall adequada.
2. La broca no és adequada: canvieu el material de l'eina; canviar la posició i la forma del bloc de guia.
3. El fluid de tall no és adequat: utilitzeu un fluid de tall amb una pressió extrema alta; augmentar la pressió i el flux del fluid de tall; millorar la filtració del fluid de tall.
altres
Les fitxes estan en bandes: la geometria del trencaclosques no és adequada; la geometria de la vora de tall no és adequada; la velocitat d'alimentació és massa petita; l'estructura del material de la peça és desigual: canvieu la geometria del trencaclosques i la vora de tall; augmentar la velocitat d'alimentació; utilitzar una peça amb una estructura de material uniforme.
L'encenall és massa petit: el trencaclosques és massa curt o massa profund; el radi del trencaclosques és massa petit: canvieu la geometria del trencaclosques.
Estelles massa grans: el trencaclosques és massa llarg o massa poc profund; El radi del trencament d'encenall és massa gran: canvieu la geometria del trencament d'encenalls
