Quan instal·leu rentadores planes amb femelles, trobareu més o menys el problema de la instal·lació frontal i posterior: el costat llis i el costat aspre (oposat), quin costat hauria d'estar més a prop de la peça és millor, i quina és la gran diferència?
imatge
Resoleu primer un dels problemes i utilitzeu la part davantera i posterior del coixinet pla.
Sabem que els coixinets plans estan estampats principalment amb plaques de ferro. La forma és generalment una rentadora plana amb un forat al mig. Amb els coixinets de molla, s'instal·len en l'ordre d'un coixinet de molla i un coixinet pla, és a dir, el coixinet pla es troba al costat de la superfície de la màquina i el coixinet de molla es troba entre la rentadora plana i la femella.
imatge
Hi ha dues funcions, una és augmentar l'àrea de contacte entre el cargol i la màquina; l'altra és eliminar el dany a la superfície de la màquina quan el coixinet de molla treu el cargol.
D'això es pot veure que la manera d'utilitzar la part davantera i posterior depèn principalment de quina funció ha d'aconseguir el coixinet pla.
Si només s'utilitza per reduir la soltura, podeu optar per posar la superfície no llisa a prop de la peça. Però si voleu protegir millor la peça, és millor triar una superfície llisa propera a la superfície de la peça.
imatge
És possible que vulgueu preguntar de nou si s'implementen tots dos o quin mètode d'ús és el menys arriscat triar?
Això implica la segona pregunta: quina és la gran diferència entre el davant i el darrere?
La fórmula de càlcul de l'"Enciclopèdia de qualitat de fixacions estàndard" publicada per China Standard Publishing House és: pes de mil peces m=0,00785×{3,1416/4×alçada de la rentadora×[quadrat del cercle exterior diàmetre-quadrat de l'interior diàmetre del forat]}. Tanmateix, a causa dels diferents estàndards de diversos països i la imprecisió de la informació, aquí hi ha un estàndard per a coixinets plans americans per a tothom.
imatge
És a dir, a l'hora de fer pastilles planes de producció, s'aconsegueix un tractament superficial el més llis possible per ambdues cares.
D'aquesta manera, quan personalitzem o comprem coixinets plans de fàbrica, podem fer peticions. Per exemple, si es requereix que la superfície llisa estigui a prop de la superfície de la peça en la producció industrial, però al mateix temps es requereix reduir el desgast de la peça, es pot dur a terme l'estàndard requerit i, per descomptat, el preu de compra s'ha d'augmentar en conseqüència.
De fet, en general, la probabilitat de soltesa és molt menor que la de la superfície de la peça que sovint es fa malbé a causa de la connexió.
És com la majoria de la gent us diu que amb el costat aspre mirant lluny de la femella i el costat llis a prop de la superfície de la peça, aquesta solució funciona.
A més de les juntes planes metàl·liques anteriors, també són molt habituals les juntes flexibles no metàl·liques en processament i producció. Per exemple, junta de goma, junta de grafit, junta d'amiant, junta sense amiant, junta de silicona, etc.
També s'ha de prestar atenció a la precisió de segellat d'aquestes juntes. La premissa d'aquestes realitzacions és la precisió de tall de juntes.
Preneu com a exemple la junta de la brida.
imatge
El segell de la brida es basa principalment en la força de pre-estrenyiment dels cargols de connexió per aconseguir una pressió específica de segellat suficient a través de la junta per evitar la fuita del fluid de pressió segellat. Hi ha moltes raons per a la seva fuita. La força de compressió de la junta de segellat és insuficient, la rugositat de la superfície de la junta no compleix els requisits, la deformació de la junta i la vibració mecànica provocaran que la superfície de la junta de la junta de segellat i la brida es puguin filtrar. .
