Mètode de posicionament 1
Un mètode de posicionament basat en un pla. Els components de posicionament inclouen plaques de suport, suports ajustables i suports flotants d'autoposicionament, etc. Els mètodes de posicionament a la superfície del producte són els següents.
Mètode de posicionament dos
Un mètode de posicionament i components de posicionament basat en la superfície cilíndrica exterior de la peça. Quan s'utilitza una superfície cilíndrica exterior de la peça com a referència de posicionament, el mètode de posicionament que s'utilitza habitualment és instal·lar el cilindre exterior en un forat rodó, un forat semicircular, un bloc en forma de V o un mecanisme de fixació centrat.
2.1 Instal·leu el cilindre exterior al forat rodó
2.2 Instal·leu el cilindre exterior en un bloc en forma de V
2.3 Instal·leu el cilindre exterior al mecanisme de fixació de centratge
Mètode de posicionament tres
El mètode de posicionament i els components de posicionament de la peça prenen el forat circular com a referència de posicionament. Quan la referència de posicionament és un forat circular, el passador de posicionament i el mandril de posicionament s'utilitzen habitualment per al posicionament. A més, es pot col·locar mitjançant un mecanisme de fixació de centratge.
3.1 Col·locació del pin de localització
3.2 Posicionament posicionament del mandril
3.3 Col·locació del mecanisme de fixació de centratge
Les principals raons de l'error de la mida de mecanitzat en el mecanitzat CNC són: a causa de l'error de mida i forma geomètrica de la mateixa dada de posicionament i la bretxa entre la dada de posicionament i l'element de posicionament, les dues causes anteriors de la dada de posicionament de la mateix lot de peces al llarg de la direcció de la mida de processament El desplaçament màxim s'anomena error de desplaçament de referència de posicionament. Per tant, cal prestar atenció als següents elements de posicionament a l'hora de dissenyar accessoris per al mecanitzat CNC:
1) Els sis graus de llibertat de la peça de treball estan restringits pels elements de posicionament de l'aparell i ocupen una posició única completament determinada a la peça, que s'anomena posicionament complet.
2) Segons els diferents requisits de processament de la superfície de processament de la peça, el nombre de punts de suport de posicionament pot ser inferior a sis. Alguns graus de llibertat tenen un impacte en els requisits de processament, i alguns graus de llibertat no tenen cap efecte en els requisits de processament. Aquesta situació de posicionament s'anomena posicionament incomplet. Es permet el posicionament incomplet.
3) Segons els requisits de processament, el grau de llibertat que s'ha de restringir no està restringit, que s'anomena subposicionament. No es permet l'orientació insuficient. Perquè el subposicionament no pot garantir els requisits de processament.
4) El posicionament on un o diversos graus de llibertat de la peça estan restringits repetidament per diferents elements de posicionament s'anomena sobreposicionament. Quan el sobreposicionament provoca deformacions de la peça o dels elements de posicionament i afecta la precisió del mecanitzat, s'ha de prohibir estrictament. Tanmateix, el sobreposicionament no afecta la precisió del processament, sinó que millora l'estabilitat del processament.
Anàlisi d'exemples de disseny de posicionament
La pinça del torn a la imatge de dalt es compon de xassís, molla, bloc mòbil, mandíbula, passador de posicionament, etc. Des del punt de vista de la seguretat, no és difícil veure que el dispositiu té defectes: quan el dispositiu s'instal·la al torn per començar el processament, la línia central de la rotació del cargol és perpendicular al passador de posicionament instal·lat al dispositiu. Si no hi ha a prova d'enganys, el passador de posicionament giratori de l'eix serà llençat per provocar perill. Per tant, a més de centrar-se en els elements de disseny, el posicionament de la peça també requereix una comprensió del procés.
