En el mecanitzat CNC, la direcció de gir de la fresa és generalment constant, però es canvia la direcció d'alimentació. Hi ha dos fenòmens comuns en el fresat: el fresat avall i el fresat amunt.
Les vores de tall de la fresa estan sotmeses a càrregues de xoc amb cada immersió. Per a un fresat amb èxit, s'ha de tenir en compte el patró de contacte correcte entre la vora de tall i el material durant l'entrada i la sortida d'un tall. En una operació de fresat, la peça de treball s'alimenta en la mateixa direcció o en sentit contrari a la rotació de la fresa, la qual cosa afecta l'entrada, la sortida del fresat i si el mètode de fresat és el fresat ascendent o amunt.
01 La regla d'or de la mòlta: de gruixut a prim
A l'hora de fresar, és important tenir en compte la formació d'encenalls. El factor determinant per a la formació d'encenall és la posició de la fresa i és important apuntar a estelles gruixudes a l'entrada i a estelles primes a la sortida per garantir un procés de fresat estable. Recordeu la regla d'or de fresar "de gruix a fi" per assegurar-vos que la vora es talli amb el gruix d'encenall més petit possible.
02 Fresat de pujada
En el fresat per pujada, l'eina de tall s'alimenta en el sentit de gir. El fresat per ascens és sempre el mètode preferit sempre que la màquina-eina, l'accessori i la peça ho permetin.
En el fresat per pujada de vora, el gruix de l'encenall disminuirà gradualment des de l'inici del tall i, finalment, arribarà a zero al final del tall. Això evita que la vora de tall es rasqui i es fregui contra la superfície de la peça abans de tallar.
Els grans gruixos d'encenall són avantatjosos i les forces de tall tendeixen a tirar la peça de treball cap a la fresa, mantenint el tall tall. Tanmateix, com que la fresa és propensa a ser estirada a la peça de treball, la màquina-eina ha de gestionar l'espai d'alimentació de la taula eliminant el joc. Si la fresa s'introdueix a la peça de treball, l'alimentació augmentarà inesperadament, provocant potencialment un gruix d'encenall excessiu i trencament de la vora de tall. En aquests casos, considereu la possibilitat de fresar.
03 Fresat amunt
En el fresat amunt, l'eina de tall s'alimenta en sentit contrari a la seva rotació.
El gruix de l'encenall augmenta gradualment des de zero fins al final del tall. La vora de tall s'ha de forçar, creant un efecte de rascades o poliment a causa de la fricció, l'alta temperatura i el contacte freqüent amb la superfície endurida creada per la vora de tall. Tot això redueix la vida útil de l'eina.
Les estelles gruixudes i les temperatures més altes produïdes quan es talla la vora de tall donaran lloc a altes tensions de tracció, que escurçaran la vida útil de l'eina i sovint provocaran una fallada ràpida de la vora de tall. També pot fer que l'encenall s'enganxi o es soldi a la vora de tall, que després la porta fins a l'inici del següent tall, o fer que la vora de tall s'esquilli momentàniament.
Les forces de tall tendeixen a allunyar el tallador i la peça, mentre que les forces radials tendeixen a aixecar la peça de la taula.
El fresat amunt pot ser beneficiós quan els marges de mecanitzat varien molt. El fresat amunt també es recomana quan es mecanitzen superaliatges amb inserts ceràmics, ja que les ceràmiques són més sensibles als impactes en tallar la peça.
04 Equip de treball
La direcció d'alimentació de l'eina imposa diferents exigències al suport de la peça. Hauria de ser capaç de resistir la força d'elevació durant el fresat. Durant el fresat per pujada hauria de ser capaç de resistir la força aerodinàmica.
