1. Les lesions causades per accidents mecànics inclouen principalment els següents tipus
1. Lesions causades per peces i components d'equips mecànics en rotació. Per exemple, els engranatges, les politges de suport, les politges, els mandrils, els eixos, les barres d'alimentació, els cargols de plom, les juntes de l'eix de subministrament i altres peces de la maquinària i l'equip estan girant. Les principals formes de lesions personals causades pel moviment de rotació són la torsió i les lesions per cops d'objectes.
2. Lesions provocades per les peces i components dels equips mecànics que es mouen en línia recta. Com ara martell de forja, punxó, xapa de tall. Les peces de premsa de la màquina, el cap de la planadora, la superfície del llit del llit del pòrtic, els carros grans i petits de la grua del pont i l'estructura d'elevació, etc., es mouen en línia recta. Els accidents de lesions causats per peces i components per al transport lineal inclouen principalment aixafament, trencament i trituració.
3. Lesions causades per ganivets. Per exemple, l'eina de tornejat al torn, la fresa a la fresadora, la broca a la perforadora, la mola a la rectificadora, la fulla de serra a la serradora, etc. són eines per processar peces. . Les lesions causades per l'eina en processar peces inclouen principalment cremades, punyalades i talls.
4. Lesions causades per peces processades. En el procés de processament de peces, l'equip mecànic pot causar danys personals. Aquest tipus d'accidents de lesions inclouen principalment: ①Les peces processades no es fixen fermament i es llencen per ferir les persones. Per exemple, si el mandril d'un torn no està fermament subjectat, la peça de treball es llançarà i lesionarà les persones quan estigui girant. ②Les peces a processar poden causar lesions durant l'elevació, càrrega i descàrrega.
5. Danys causats pel sistema elèctric. La majoria dels equips mecànics utilitzats a la fàbrica són alimentats amb energia elèctrica, de manera que cada equip mecànic té el seu propi sistema elèctric. Inclou principalment motors, caixes de distribució, interruptors, botons, il·luminació local i cables zero (terra) i alimentadors. La lesió causada pel sistema elèctric a les persones és principalment descàrrega elèctrica.
6. Lesions causades per eines manuals.
7. Altres lesions. A més de les diferents lesions esmentades anteriorment, els equips mecànics també poden causar altres lesions. Per exemple, quan s'utilitzen alguns equips mecànics, s'acompanya d'una llum forta i una temperatura elevada, i alguns emeten energia química, energia de radiació i substàncies tòxiques en pols, etc., que poden causar danys al cos humà.
2. Quins són els requisits bàsics de seguretat dels equips mecànics?
Els requisits bàsics de seguretat dels equips mecànics són principalment:
1. La disposició dels equips mecànics ha de ser raonable i hauria de ser convenient per als operadors carregar i descarregar peces de treball, observar el processament i eliminar els residus; al mateix temps, hauria de ser convenient que el personal de manteniment inspeccioni i mantingui.
2. La força i la rigidesa de les peces i components dels equips mecànics han de complir els requisits de seguretat, la instal·lació ha de ser ferma i les fallades no s'han de produir amb freqüència.
3. Segons els requisits de seguretat pertinents, l'equip mecànic ha d'estar equipat amb dispositius de seguretat raonables i fiables que no afectin el funcionament. Per exemple:
(1) S'han d'instal·lar dispositius de protecció de seguretat com ara cobertes protectores, deflectors protectors i baranes protectores per a peces i components que realitzen moviments giratoris per evitar l'estrangulació.
(2) Per a peces i components que poden provocar accidents perillosos com ara sobrepressió, sobrecàrrega, sobretemperatura, hores extres, sobrecarrera, etc., s'han d'instal·lar dispositius de seguretat, com ara limitadors de sobrecàrrega, limitadors de carrera, vàlvules de seguretat, relés de temperatura, interruptors de temps, etc., de manera que quan es produeixi una situació perillosa, s'eliminarà la situació perillosa a causa de la funció del dispositiu de seguretat per prevenir accidents.
(3) Quan sigui necessari advertir o recordar certes accions, s'han d'instal·lar dispositius de senyalització o senyals d'advertència. Els senyals sonors com campanes elèctriques, clàxons, timbres, etc., així com diversos senyals lluminosos, diversos senyals d'advertència, etc., pertanyen a aquest tipus de dispositius de seguretat.
(4) S'han d'instal·lar dispositius d'enclavament per a algunes peces i components la seqüència d'acció dels quals no es pot invertir. És a dir, una determinada acció només es pot realitzar després de completar l'acció anterior, en cas contrari és impossible realitzar l'acció. Això assegura que no es produiran accidents a causa d'una seqüència incorrecta d'accions.
4. Els aparells elèctrics dels equips mecànics han de complir els requisits de seguretat elèctrica, principalment els següents:
(1) Els cables per a l'alimentació s'han d'instal·lar correctament sense danys ni coure exposat.
(2) L'aïllament del motor ha de ser bo i la seva placa de cablejat ha d'estar protegida per una coberta per evitar el contacte directe.
(3) Els interruptors, botons, etc. han d'estar intactes i les seves parts actives no han d'estar exposades.
(4) Hi ha d'haver un bon dispositiu de connexió a terra o zero, i els cables connectats han de ser ferms i no hi ha d'haver desconnexió.
(5) La il·luminació local ha d'utilitzar una tensió de 36 V i està prohibit utilitzar una tensió de 110 V o 220 V.
5. Les manetes de control i els interruptors de peu dels equips mecànics han de complir els requisits següents:
(1) Les nanses importants han de tenir dispositius de posicionament i bloqueig fiables. Les nanses coaxials haurien de tenir una diferència notable de longitud.
(2) El volant de mà es pot desenganxar de l'eix giratori durant la maniobra, per evitar que el personal es lesioni en girar amb l'eix.
(3) L'interruptor de peu ha de tenir una coberta protectora o estar amagat a la part còncava del llit, per evitar que les peces i components caigudes caiguin a l'interruptor, engeguin l'equip mecànic i facin mal a la gent.
(6) El lloc de treball dels equips mecànics ha de tenir un bon ambient, és a dir, la il·luminació ha de ser adequada, la humitat i la temperatura han de ser moderades, el soroll i la vibració han de ser petits i les peces i els accessoris s'han de col·locar ordenadament. Perquè pot fer que l'operador se senti còmode i es concentri en la seva feina.
(7) Cada equip mecànic ha de formular procediments operatius de seguretat i sistemes d'inspecció, lubricació, manteniment i altres d'acord amb el seu rendiment i la seqüència d'operació, de manera que l'operador pugui respectar-ho.
3. Quins són els dispositius de protecció habituals als tallers de mecanitzat? Quines són les seves principals funcions?
Els dispositius de protecció habituals als tallers de mecanitzat inclouen cobertes protectores, deflectors protectors, baranes protectores i xarxes de protecció. Els dispositius de protecció s'han d'instal·lar en peces perilloses com ara corretges de transmissió d'equips mecànics, engranatges oberts a prop del terra, eixos giratoris, politges, volants, moles i motoserres. Hi ha d'haver dispositius de seguretat per a les peces de filatura de les màquines a pressió, com ara premses, màquines de laminació, calandres, cepilladores elèctriques i màquines de cisalla. Els guàrdies s'utilitzen per aïllar peces giratòries exposades com politges, engranatges, rodes dentades, eixos giratoris, etc. El deflector i la xarxa protectora tenen dues formes: fixes i mòbils, que tenen la funció d'aïllar i protegir les encenalls metàl·lics de les esquitxades. Les baranes de protecció s'utilitzen per evitar que caiguin les persones que treballen en alçada o per delimitar zones segures. En termes generals, les formes de dispositius de protecció inclouen principalment dispositius de protecció fixos, dispositius de protecció entrellaçats i dispositius de protecció automàtics.
4. Quines són les normes de gestió de seguretat per als operadors d'equips mecànics?
Per garantir que l'equip mecànic no provoqui accidents laborals, no només l'equip mecànic ha de complir els requisits de seguretat, sinó que, el que és més important, l'operador ha de complir estrictament els procediments operatius de seguretat. Per descomptat, les regles d'operació de seguretat dels equips mecànics varien en contingut a causa de diferents tipus, però les normes bàsiques de seguretat són:
1. Utilitzeu correctament l'equip de protecció individual. El que s'ha de dur s'ha de portar, i el que no s'ha de dur no s'ha de portar. Per exemple, les treballadores han de portar gorres protectores durant el processament mecànic. Si no els porten, els seus cabells poden estar retorçats. Al mateix temps, s'exigeix no portar guants. Si els porteu, la part giratòria de la màquina pot torçar els guants i fer-vos mal les mans.
2. Abans de l'operació, cal dur a terme una inspecció de seguretat de l'equip mecànic i s'ha d'executar buit i només es pot posar en funcionament després de confirmar que és normal.
3. La maquinària i l'equip també s'han de sotmetre a inspeccions de seguretat d'acord amb la normativa durant el funcionament. Especialment per als objectes subjectats per veure si estan solts a causa de la vibració, de manera que es puguin tornar a estrènyer.
4. Està estrictament prohibit operar l'equip amb avaries, i no s'ha d'utilitzar en improvisació per evitar accidents.
5. El dispositiu de seguretat mecànica s'ha d'utilitzar correctament d'acord amb la normativa, i no s'ha de treure ni utilitzar.
6. Els ganivets, accessoris i peces processades utilitzades en equips mecànics han d'estar ben instal·lats i no afluixats.
7. Quan l'equip mecànic està en funcionament, està estrictament prohibit ajustar-lo a mà; Tampoc es permet mesurar peces a mà, ni lubricar, netejar articles diversos, etc. Si cal, primer s'ha d'apagar l'equip mecànic.
8. Quan l'equip mecànic està en marxa, l'operari no pot abandonar el lloc de treball, en cas que no hi hagi ningú que s'ocupi del problema.
9. Després d'acabar el treball, s'ha d'apagar l'interruptor, retirar l'eina i la peça de la posició de treball i netejar el lloc de treball, col·locar les peces, accessoris, etc. l'equip mecànic s'ha de netejar.
5. Com prevenir accidents industrials als tallers de processament de metalls en fred?
Hi ha molts tipus de màquines-eina als tallers de processament de metalls en fred. Sempre que el lloc de treball estigui ben organitzat, s'instal·lin els dispositius de protecció i els dispositius de seguretat necessaris i es segueixin estrictament els procediments operatius de seguretat, es poden prevenir de manera eficaç els accidents industrials.
Requisits de disposició de la màquina-eina:
1. No llenceu peces o xips per fer mal a les persones.
2. L'operador no quedarà enlluernat per la llum solar directa.
3. És convenient portar productes acabats, productes semielaborats i encenalls de metall nets.
4. S'han d'establir passos segurs al taller perquè el personal i els vehicles puguin circular sense obstacles.
Requisits de guàrdia:
1. Coberta protectora: aïllar les parts giratòries exposades.
2. Barana de protecció. Les peces de la màquina-eina que són fàcils de fer mal a les persones durant el funcionament, i les màquines-eina que no funcionen a terra, han d'estar equipades amb baranes de protecció amb una alçada no inferior a 1 m.
3. Deflector de protecció: evita que esquitxin residus de trituració, estelles i refrigerant.
Requisits del dispositiu de seguretat:
1. Dispositiu de seguretat de sobrecàrrega: desenganxa o s'atura automàticament quan es sobrecarrega.
2. Dispositiu de seguretat de viatge: les parts mòbils poden aturar-se o tornar automàticament quan arriben a la posició predeterminada.
3. Dispositiu d'enclavament d'acció seqüencial: abans de completar una acció, no es pot dur a terme la següent acció.
4. Dispositiu d'enclavament d'accident: quan es talla sobtadament l'alimentació, el mecanisme de compensació pot actuar immediatament o la màquina-eina s'aturarà.
5. Dispositiu de frenada: evita la descàrrega i descàrrega de peces de treball mentre la màquina-eina gira; en cas d'accident sobtat, pot aturar la màquina-eina a temps.
6. A quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció els treballadors de l'automòbil?
Els elements de seguretat als quals haurien de prestar atenció els treballadors de l'automòbil són:
1. Porteu roba protectora ajustada i mantingueu els punys oberts; portar una gorra protectora per als cabells llargs; no feu servir guants durant el funcionament.
2. La càrrega i descàrrega del mandril a l'eix de la màquina-eina s'ha de fer després d'aturar la màquina i no es pot utilitzar la potència del motor per agafar el mandril.
3. El millor és utilitzar una coberta protectora per a les parts que sobresurten del mandril, el dial i el clip del cor que subjecten la peça de treball, per no torçar la roba o altres parts del cos. Si no hi ha coberta protectora, presteu atenció a marxar quan funcioneu i no us acosteu massa.
4. Quan utilitzeu la part superior per subjectar la peça, cal tenir en compte que la part superior i el forat central han de ser exactament iguals. No s'han d'utilitzar tapes danyades o esbiaixades. Abans d'utilitzar-lo, s'ha de netejar el forat superior i central i la part superior del contrapunt posterior s'ha de recolzar fermament.
5. Quan es tornen peces esveltes, per garantir la seguretat, s'ha d'utilitzar un marc central o un suport d'eines, i s'ha de marcar la part que creix fora del torn.
6. Quan es tornen peces de treball amb formes irregulars, s'ha d'instal·lar un bloc d'equilibri i s'ha de provar l'equilibri abans de tallar.
7. La subjecció de l'eina ha de ser ferma i la part que sobresurt del cap de l'eina no ha de superar 1,5 vegades l'alçada del cos de l'eina. La forma i la mida de la junta sota l'eina han de ser coherents amb la forma i la mida del cos de l'eina. La junta ha de ser el mínim possible i plana. .
8. Per a les estelles en forma de tires i les estelles llargues en forma d'espiral que s'han tallat, s'han d'utilitzar els ganxos per treure-les a temps, i està prohibit estirar-les amb la mà.
9. Per evitar que els xips trencats facin mal a les persones, s'ha d'instal·lar un deflector transparent en una posició adequada.
10. Llevat de les eines de mesura que es mesuren automàticament durant el funcionament al torn, la peça s'ha de parar per mesurar i el portaeines s'ha de moure a una posició segura.
11. Quan tritureu la superfície de la peça amb un drap d'esmeril, moveu l'eina a una posició segura i aneu amb compte de no deixar que les mans i la roba toquin la superfície de la peça.
12. Quan tritureu el forat interior, no feu servir els dits per recolzar el drap d'esmeril, feu servir un pal de fusta i la velocitat del vehicle no hauria de ser massa ràpida.
13. Està prohibit posar eines, accessoris o peces de treball a la plataforma del torn i a la caixa de canvis del cargol.
7. A quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció els treballadors de la fresadora?
Els aspectes de seguretat als quals els moliners haurien de prestar atenció són:
1. Al començament del tall, la fresa s'ha d'alimentar lentament a la peça de treball i no hi ha d'haver cap fenomen d'impacte, per no afectar la precisió de la màquina-eina ni danyar el tall de l'eina.
2. La peça processada s'ha d'anivellar i subjectar amb força per evitar que s'afluixi i es produeixi accidents durant el procés de treball.
3. En ajustar la velocitat i la direcció, i corregir la peça i les eines, cal aturar la màquina.
4. No s'han de portar guants quan es treballa.
5. Utilitzeu un raspall per treure encenalls del llit en qualsevol moment i atureu la màquina per eliminar les estelles de la fresa.
6. Després que la fresa estigui roma, s'ha de parar per esmolar o canviar l'eina. Abans d'aturar-se, el tallador s'ha de retreure. Quan el tallador no hagi abandonat completament la peça de treball, no us atureu.
8. A quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció els treballadors de la planadora?
Les qüestions de seguretat a les quals haurien de prestar atenció els treballadors de la planadora són:
1. La fresadora s'ha de subjectar amb força. Abans de treballar, hi hauria d'haver un cert espai entre la fulla i la peça. La primera vegada, el ganivet no ha de ser massa profund, per tal d'evitar que es faci malbé la fulla o que faci mal a les persones.
2. No està permès posar-se directament davant de la cepilladora durant el funcionament, i molt menys inclinar el cap davant de la cepilladora per comprovar el treball.
3. Ajusteu la carrera de la màquina-eina i premeu els cargols que controlen la carrera.
4. Instal·leu un deflector de protecció cilíndric vertical que es pugui girar al voltant de la taula de la planxa.
5. Concentra la neteja d'encenalls en el tallador especial d'encenalls. Per no tallar i apunyalar els peus.
9. A quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció els treballadors de la rectificadora?
Les qüestions de seguretat a les quals haurien de prestar atenció els treballadors de la rectificadora són:
1. Abans de conduir, cal comprovar si el dispositiu de la peça de treball és correcte, si la fixació és fiable i si el mandril magnètic és normal, en cas contrari, no es permet conduir.
2. Quan conduïu, utilitzeu l'ajust manual per deixar un espai adequat entre la mola i la peça de treball, i comenceu amb una petita quantitat d'alimentació per evitar que la mola s'esquerdi.
3. La mesura de la peça o l'ajust de la màquina-eina i els treballs de neteja s'han de dur a terme després d'estacionar.
4. Per evitar que els residus facin mal a les persones quan la mola està danyada, la rectificadora ha d'estar equipada amb una coberta protectora i està prohibida la mòlta amb una mola sense coberta protectora.
10. A quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció els perforadors?
Els aspectes de seguretat als quals haurien de prestar atenció els perforadors són:
1. No està permès portar guants per operar, i està estrictament prohibit treure les llimades de ferro a mà.
2. El cap no ha d'estar massa a prop de la màquina de perforació i s'ha de portar un barret quan es treballa.
3. Abans de perforar, primer s'ha d'estrenyir la taula de treball i també s'ha de tensar el braç basculant de la perforadora radial abans de perforar.
4. Quan comenceu a perforar i la peça de treball estigui a punt de perforar, no feu servir massa força.
11. Quins són els continguts principals de les normes d'operació de seguretat d'estampació?
Quan operen en equips d'estampació, els operadors han de complir els procediments operatius de seguretat següents:
1. Abans de començar l'operació, cal comprovar acuradament si el dispositiu de protecció està intacte i si el dispositiu de fre de l'embragatge és flexible, segur i fiable. S'han de netejar tots els objectes innecessaris del banc de treball per evitar que la vibració caigui a l'interruptor de peu durant el treball, provocant que el cop de punx s'iniciï sobtadament i provoqui un accident.
2. En rentar peces petites, no utilitzeu les mans. Hi hauria d'haver eines especials i el millor és instal·lar un dispositiu d'alimentació automàtica.
3. L'operador ha de tenir cura en controlar l'interruptor de peu. Quan carregueu i descarregueu peces de treball, el peu hauria de deixar l'interruptor de peu. Està estrictament prohibit que persones de fora es quedin al voltant de l'interruptor de peu.
4. Si la peça està enganxada al motlle, utilitzeu eines especials per treure-la, no l'agafeu amb la mà i traieu els peus del pedal.
12. Quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció als muntadors?
Les qüestions de seguretat a les quals haurien de prestar atenció els muntadors són:
1. Les eines utilitzades per l'instal·lador s'han de comprovar abans d'utilitzar-les.
2. Les xarxes de protecció de filferro de pues s'han d'instal·lar al banc de treball de l'instal·lador. Quan cisellar, presteu atenció a la seguretat del personal del costat oposat. Està estrictament prohibit utilitzar acer d'alta velocitat com a burins.
3. Quan serra la peça amb una serra de mà, la fulla de la serra s'ha d'estrenyir correctament per evitar que es trenqui i faci mal a la gent.
4. Quan utilitzeu un martell, heu de parar atenció a les condicions ambientals davantera, posterior, esquerra i dreta, i amunt i avall. Està estrictament prohibit posar persones dins del rang de moviment del martell.
5. En multicapa
O l'operació creuada, s'ha de prestar atenció a portar casc i prestar atenció a obeir l'ordre unificat.
6. Després de la revisió de l'equip, tots els dispositius de protecció de seguretat, vàlvules de seguretat i diversos senyals sonors i lluminosos s'han de restaurar al seu estat normal.
13. Com prevenir accidents industrials als tallers de processament tèrmic de metalls?
Les característiques de producció del taller de processament tèrmic de metalls són que hi ha molts processos de producció i una gran quantitat d'elevació i transport. Durant el procés de producció, és fàcil generar alta temperatura, gas tòxic i pols, que deteriora l'entorn de treball, de manera que és propens a accidents industrials. Per tant, els tallers de processament tèrmic de metalls han de prendre algunes mesures de seguretat efectives:
1. Seleccioneu els materials del forn per evitar que es barregin explosius. Els materials introduïts han d'estar completament secs; els aliatges afegits s'han de preescalfar.
2. Quan el metall fos surt del forn, s'ha d'utilitzar un mecanisme d'obturació elèctrica, pneumàtica o hidràulica o un pronòstic rotatiu.
3. S'han de prendre mesures estrictes a la fossa per evitar la infiltració d'aigües subterrànies i superficials.
4. El recipient de metall fos ha de complir els estàndards de qualitat de fabricació; el metall fos a la cullera no es pot omplir en excés.
5. El martell de forja ha de ser accionat per un manipulador o un manipulador per evitar que les bàscules de forja en calent surtin volant i facin mal a les persones; s'ha d'instal·lar una coberta protectora d'aïllament davant de l'operador i el controlador del martell d'aire per evitar cremades i aïllament tèrmic.
6. Les eines i les peces de treball s'han de preescalfar abans de posar-les al forn de sal de tractament tèrmic, i s'han d'instal·lar baranes o cobertes protectores al voltant de la piscina d'oli d'extinció.
7. El lloc d'operació de soldadura ha d'estar aïllat o bé blindat, i el material de blindatge no ha de ser de superfície metàl·lica.
A més, el taller ha de disposar de passos segurs, i el sòl ha de ser pla i no relliscós, i garantir un flux suau. El taller ha de tenir suficient il·luminació i il·luminació, i el disseny del taller ha de ser adequat per a la ventilació mecànica i la ventilació natural. Sota la premissa de no afectar la producció i el transport, cada procés i cada lloc s'han d'aïllar els uns dels altres tant com sigui possible, i també s'han d'aïllar els equips que són propensos a factors insegurs si cal, i s'han d'establir baranes de seguretat o xarxes de protecció. amunt. Els treballadors dels tallers de processament tèrmic de metalls han d'estar equipats amb l'equip de protecció necessari, com ara cascos, ulleres de protecció i sabates de protecció.
14. A quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció els treballadors de l'acer?
Les qüestions de seguretat que els treballadors de l'acer han de prestar atenció són:
1. Està prohibit afegir al forn matèries primeres humides, armes ferrallades, etc. com a ferralla, per no provocar una explosió. L'acer fos i l'escòria vermella no s'han d'abocar en bidons d'acer humits, cullerots d'escòries d'acer o terra humida.
2. Per evitar esquitxades i accidents d'explosió durant la fosa, aneu amb compte de no afegir oxidants excessius i de no remenar violentament l'acer fos.
3. No ompliu massa la cullera d'acer fos i seguiu estrictament els procediments operatius en aixecar i transportar amb cotxe per evitar accidents de bolcada.
4. En cas de fuites del forn, fuites d'envàs, interrupció de la circulació d'aigua o fuites d'aigua al forn, s'han d'adoptar immediatament les mesures de seguretat corresponents.
5. Cal portar equip de protecció laboral, i els que no porten equip de protecció laboral no poden treballar a la feina.
15. A quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció els treballadors de càsting?
Els aspectes de seguretat als quals haurien de prestar atenció són els següents:
1. El lloc de colada i la fossa s'han de mantenir secs sense aigua, per evitar esquitxades de ferro fos i fer mal a la gent.
2. Cal preescalfar les eines utilitzades com pinces, barres de foc, ganxos, etc.
3. El ferro fos de la bossa no ha d'estar massa ple. En aixecar la bossa, no l'aixequis de costat ni t'aturis de sobte, i coordina i coopera.
4. Abans de la colada, el ferro de pressió de les caixes superior i inferior del motlle de sorra s'ha de prémer amb fermesa o subjectar-se amb cargols, i s'ha de comprovar l'elevador per obrir el pas d'aire.
5. No mireu l'elevador des de la part davantera quan feu la fosa, i sagneu l'aire a temps per evitar l'explosió de gas al motlle.
6. En el llançament, no es permet apropar-se personal irrellevant. Utilitzeu ulleres de protecció quan mireu el cràter acabat de llançar.
16. Quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció als treballadors de la forja?
Les qüestions de seguretat que han de prestar atenció als treballadors de la forja són:
1. S'han d'utilitzar pinces per agafar i lliurar motlles, punxons, calces, etc. a l'enclusa, i les mans estan totalment prohibides.
2. Quan funcionen manualment, els martells han de cooperar entre ells. Està estrictament prohibit caminar o treballar a 2-5m darrere del martell.
3. Quan talleu el metall en blanc, presteu atenció als cops lleugers per evitar que el material tallat surti volant i faci mal a la gent. El mànec de les pinces no ha de mirar cap a l'abdomen.
4. Quan s'engega el martell de vapor, no es permet colpejar el martell buit, no mesurar la mida de l'objecte de treball i no permetre que cap part del cos humà entri al cop del cap del martell. Quan es revisa o repara, s'ha de fixar el cap del martell. Tingueu en compte que no es permet emmagatzemar articles inflamables a prop del forn de calefacció.
17. Quines lesions es poden produir en la producció de soldadura?
Durant el procés de soldadura, els soldadors sovint estan exposats a gasos inflamables i explosius, i de vegades treballen a gran altitud, sota l'aigua i en espais reduïts; Els gasos tòxics, la pols nociva, la radiació d'arc, el soroll i els camps electromagnètics d'alta freqüència són perjudicials per al cos humà durant la soldadura. Haocheng va ser ferit. Es poden produir accidents industrials com explosions, incendis, cremades, intoxicacions, descàrregues elèctriques i caigudes des de gran altitud al lloc de soldadura. Els soldadors també poden patir diverses lesions durant l'operació, causant malalties professionals com la sang, els ulls, la pell i els pulmons. Els soldadors pertanyen al personal d'operacions especials i només se'ls permet treballar de manera independent després d'haver aprovat la formació de seguretat i aprovat l'examen.
