Disseny de peces formades
Les peces del motlle es poden dividir en peces formades i peces estructurals segons les seves funcions. Les peces formades fan referència a peces estructurals que participen directament en la formació de l'espai de la cavitat, com ara motlle còncau (cavitat), motlle masculí (nucli), insercions, files, etc.; Les peces estructurals es refereixen a les peces que s'utilitzen per completar diverses accions durant la instal·lació, el posicionament, el guiat, l'expulsió i el conformat, com ara anells de posicionament, broquets, cargols, barres de tracció, agulles d'expulsió, anells de segellat, plaques d'extracció de distància, ganxos, etc. Consulteu la secció següent per a les peces estructurals d'ús habitual. Quan es dissenyen peces formades, s'ha de tenir en compte la taxa de contracció de l'emmotllament del material de cautxú, el pendent de desemmotllament, l'artesania de fabricació i manteniment, etc.
5.4.1 Formació de contracció del compost de cautxú
La contracció de l'emmotllament dels materials de cautxú es veu afectada per molts aspectes, com ara el tipus de material de cautxú, la geometria i la mida de la part de cautxú, la temperatura del motlle, la pressió d'injecció, el temps d'ompliment del motlle, el temps de retenció, etc. Entre ells, la influència més significativa és el tipus de material de cautxú. , cautxú Geometria de la peça i gruix de paret. Els diferents materials de cautxú tenen diferents rangs de contracció (vegeu el capítol 2, Plàstics d'ús habitual). La taxa de contracció específica es basa en el valor recomanat. Si hi ha algun canvi, l'ha de determinar el responsable.
Val la pena assenyalar que en augmentar el valor de contracció per a la mateixa peça de plàstic, els punts de referència seleccionats per al disseny 3D i el disseny 2D haurien de ser els mateixos, en cas contrari, els dissenys 3D i 2D seran inconsistents.
5.4.2 Desnivell de pendent
Un pendent de desemmotllament raonable és una condició necessària per facilitar el desemmotllament i obtenir requisits de superfície d'alta qualitat. Quan es dissenyen peces de plàstic, generalment es dóna un esborrany més raonable. Tanmateix, a causa d'una mala consideració de vegades, les peces de cautxú es seleccionen o tenen un angle d'esborrany poc raonable, que inevitablement afectarà la qualitat superficial de les peces de plàstic. Per tant, l'angle d'esborrany de les peces de plàstic s'ha de comprovar durant el disseny del motlle i, relacionat, la persona responsable negocia per resoldre àrees no raonables. Els requisits generals per a l'angle d'esborrany són els següents:
(1) Materials de cautxú d'ús habitual com ABS, HIPS, PC, PVC, etc., el pendent de desemmotllament de la superfície exterior de les peces de plàstic s'ha de seleccionar de la següent manera:
Per a peces petites de plàstic amb una superfície exterior llisa, l'angle d'esborrany és superior o igual a 1˚; per a peces de plàstic grans, l'angle d'esborrany és superior o igual a 3˚
Superfície externa superfície gravada Ra < 6,3, angle de calat superior o igual a 3˚; Ra Major o igual a 6,3, angle de calat Major o igual a 4˚
La superfície del patró d'espurna de la superfície exterior Ra < 3,2, l'angle d'esborrany superior o igual a 3˚; Ra Major o igual a 3,2, l'angle d'esborrany Major o igual a 4˚
(2) Independentment de si la posició de l'os i la posició de la columna a la superfície interior de la peça de plàstic estan dissenyades amb un angle d'esborrany, quan es dissenya el motlle, l'angle d'esborrany s'ha d'augmentar o modificar segons els requisits següents.
El gruix de l'arrel de l'os és inferior a {{0}},5t ("t" és el gruix de la paret de la part plàstica); el gruix de la part superior de l'os ha de ser superior o igual a 0,8 mm. El pendent de desemmotllament específic es basa en la diferència de gruix determinada i l'alçada de l'os. Depèn. Si es requereix l'angle de tir a ambdós costats de la longitud de l'os, s'ha de seleccionar un angle de tir més gran sense afectar l'estructura interna de la peça de plàstic.
Els requisits per a les posicions de la columna s'han de modificar d'acord amb el contingut del capítol 3, secció 3.
(3) En augmentar o modificar el pendent de desemmotllament de la posició de fregament o punxonat, seleccioneu-lo segons els requisits per a la superfície de separació esglaonada a la secció 2 del capítol 5. Si l'estructura de la peça de plàstic està afectada, la solució s'ha de negociar. amb el responsable corresponent. .
5.4.3 Processabilitat de les peces conformades
Quan es dissenya el motlle, les peces formades han de tenir un bon rendiment de muntatge, processament i manteniment. Per millorar la processabilitat de les peces formades, s'han de tenir en compte els punts següents:
(1) No es pot produir acer afilat o acer prim
Com es mostra a la figura 5.4.1a; 5.4.1b; 5.4.1c
imatge
(2) Fàcil de processar
La facilitat de processament és el requisit bàsic per al disseny de peces modelades. Quan es dissenyen motlles, s'ha de tenir en compte completament el rendiment de processament de cada peça i s'han de complir els requisits de la tecnologia de processament mitjançant combinacions d'incrustacions raonables. Per exemple, per tal de facilitar el processament de la parada de la peça de plàstic, generalment s'utilitza l'incrustació que es mostra a les figures 5.4.2a i 5.4.2b.
estructura ortogràfica. Altres mètodes de combinació o sense incrustació són estructures de disseny poc raonables.
imatge
(3) Fàcil de canviar la mida i reparar
Per a les peces modelades, s'ha de considerar l'estructura combinada per a les peces que poden canviar de mida, tal com es mostra a la figura 5.4.3; per a les ubicacions de cops i rascades que són propenses a desgastar-se, s'ha d'utilitzar una estructura incrustada per a la força i la comoditat en el manteniment.
(4) Assegureu-vos la resistència de les peces modelades
(5) Fàcil de muntar
Per a peces modelades amb estructures incrustades, la facilitat de muntatge és un requisit bàsic en el disseny del motlle i s'han d'evitar errors durant la instal·lació. Per a insercions de forma regular o múltiples insercions amb les mateixes dimensions en el motlle, el disseny hauria de considerar evitar la instal·lació desalineada de les insercions i la instal·lació giratòria de la mateixa inserció. Un mètode d'ús comú és la fixació asimètrica o el posicionament d'insercions. Com es mostra a la figura 5.4.4b.
A la figura 5.4.4a, la posició de fixació és simètrica, cosa que pot provocar fàcilment una instal·lació desalineada de la inserció 1 i la inserció 2, i la mateixa inserció també es pot girar i instal·lar fàcilment. A la figura 5.4.4b, les posicions de fixació de cada inserció estan disposades de manera asimètrica i les disposicions de fixació de la inserció 1 i 2 també són diferents, evitant així la instal·lació desalineada i la instal·lació giratòria de la mateixa inserció. A més, per evitar una instal·lació desalineada, també es pot utilitzar una disposició asimètrica dels pins de posicionament.
imatge
(6) No pot afectar l'aspecte
Quan es dissenyen peces modelades, no només s'han de tenir en compte els requisits del procés, sinó també els requisits d'aspecte de les peces de plàstic. Si es permet que el cable de subjecció existeixi a la peça de plàstic és el requisit previ per determinar si es pot fer la inserció. Si es permet que existeixi el cable de subjecció, s'ha de tenir en compte l'estructura d'incrustació. En cas contrari, només es poden utilitzar altres formes estructurals. A la figura 5.4.5, si es permeten línies de subjecció a la superfície de la peça de plàstic, l'estructura d'incrustació es pot utilitzar per facilitar el processament; a la figura 5.4.6, no es permeten línies de subjecció a la superfície frontal de la peça de plàstic. Per facilitar el processament o altres finalitats, la posició de la línia de tancament es mou a la paret lateral, adoptant així una estructura de mosaic. A la figura 5.4.7, quan l'arc no es permet subjectar el cable, l'estructura d'inserció es canvia i la posició de subjecció del cable es mou a la paret interior.
imatge
(7) Consideració integral de la refrigeració del motlle.
Després que les peces modelades adopten una estructura d'incrustació, si el refredament local és difícil, s'han de considerar altres mètodes de refrigeració o l'estructura global.
