El tractament superficial és un mètode per formar artificialment una capa superficial a la superfície d'un material base amb propietats mecàniques, físiques i químiques diferents de les de la base.
L'objectiu del tractament superficial és satisfer la resistència a la corrosió, la resistència al desgast, la decoració o altres requisits funcionals especials del producte. Els nostres mètodes de tractament de superfícies més utilitzats són la mòlta mecànica, el tractament químic, el tractament tèrmic superficial i la polvorització superficial. El tractament superficial consisteix a netejar, escombrar, desbarbar, desgreixar i descalcificar la superfície de la peça de treball. Avui coneixerem el procés de tractament de superfícies.
Els processos de tractament de superfícies més utilitzats són:
Galvanització al buit, procés de galvanoplastia, anodització, polit electrolític, procés d'impressió de tampografia, procés de galvanització, recobriment en pols, impressió per transferència d'aigua, serigrafia, electroforesi, etc.
01. Revestiment al buit
—— Metalització al buit ——
El revestiment al buit és un fenomen de deposició física. És a dir, el gas argó s'injecta en estat de buit i el gas argó arriba al material objectiu, i el material objectiu es separa en molècules que són adsorbides per productes conductors per formar una capa superficial de metall d'imitació uniforme i llisa.
Materials aplicables:
1. Molts materials es poden xapar al buit, incloent metalls, plàstics tous i durs, materials compostos, ceràmica i vidre. El tractament superficial més comú per a la galvanoplastia és l'alumini, seguit de la plata i el coure.
2. Els materials naturals no són adequats per al revestiment al buit, perquè la humitat dels materials naturals afectarà l'entorn al buit.
Cost del procés: en el procés de revestiment al buit, la peça s'ha de ruixar, carregar, descarregar i tornar a polvoritzar, de manera que el cost laboral és força elevat, però també depèn de la complexitat i la quantitat de la peça.
Impacte ambiental: la galvanoplastia al buit té poca contaminació ambiental, similar a l'impacte de la polvorització sobre el medi ambient.
imatge
02. Electropolit
—— Electropolit ——
L'electropolit és un procés electroquímic en el qual els àtoms d'una peça immersos en un electròlit es converteixen en ions i s'eliminen de la superfície a causa del pas d'un corrent elèctric, aconseguint així l'efecte d'eliminar les rebaves fines i augmentar la brillantor de la superfície de la peça.
Materials aplicables:
1. La majoria dels metalls es poden polir electrolíticament, i s'utilitza més habitualment per al poliment de superfícies d'acer inoxidable (especialment per a acer inoxidable de grau nuclear austenític).
2. No es poden electropolir diferents materials al mateix temps, ni tan sols col·locar-los en el mateix dissolvent electrolític.
Cost del procés: tot el procés de polit electrolític es completa bàsicament automàticament, de manera que el cost laboral és molt baix. Impacte mediambiental: el poliment electrolític utilitza productes químics menys nocius. Tot el procés requereix una petita quantitat d'aigua i és fàcil d'operar. A més, pot allargar les propietats de l'acer inoxidable i retardar la corrosió de l'acer inoxidable.
imatge
03. Procés de tampografia
——Tampografia——
Poder imprimir text, gràfics i imatges a la superfície d'objectes de forma irregular s'està convertint en una impressió especial important.
Materials aplicables:
La tampografia es pot utilitzar per a gairebé tots els materials, excepte els materials més suaus que els coixinets de silicona, com el PTFE.
Cost del procés: baix cost del motlle i baix cost laboral.
Impacte ambiental: com que aquest procés es limita a tintes solubles (que contenen productes químics nocius), té un alt impacte ambiental.
imatge
04. Procés de galvanització
—— Galvanització ——
Una tecnologia de tractament de superfícies que recobreix una capa de zinc a la superfície dels materials d'aliatge d'acer per a efectes estètics i antioxidants. La capa de zinc a la superfície és una capa protectora electroquímica que pot prevenir la corrosió del metall. Els principals mètodes utilitzats són galvanitzat en calent i galvanitzat.
Materials aplicables:
Com que el procés de galvanització es basa en la tecnologia d'unió metal·lúrgica, només és adequat per al tractament superficial d'acer i ferro.
Cost del procés: sense cost de motlle, cicle curt / cost laboral mitjà, perquè la qualitat superficial de la peça depèn en gran mesura del tractament superficial manual abans de galvanitzar.
Impacte mediambiental: com que el procés de galvanització augmenta la vida útil de les peces d'acer en 40-100 anys i evita l'òxid i la corrosió de la peça de treball, té un efecte positiu en la protecció del medi ambient. A més, la peça galvanitzada es pot retornar al dipòsit de galvanització després de la seva vida útil, i l'ús repetit de zinc líquid no produirà residus químics o físics.
imatge
05. Procés de galvanoplastia
—— Galvanització ——
El procés d'unir una capa de pel·lícula metàl·lica a la superfície de les peces mitjançant electròlisi, per evitar l'oxidació del metall, millorar la resistència al desgast, la conductivitat, la reflexió de la llum, la resistència a la corrosió i millorar l'estètica. La capa exterior de moltes monedes també està galvanitzada. .
Materials aplicables:
1. La majoria dels metalls es poden galvanitzar, però els diferents metalls tenen diferents nivells de puresa i eficiència de xapat. Els més comuns són: estany, crom, níquel, plata, or i rodi.
2. El plàstic més utilitzat per a la galvanoplastia és l'ABS.
3. El níquel metall no es pot utilitzar per galvanitzar productes que toquen la pell, perquè el níquel és irritant i tòxic per a la pell.
Cost del procés: no hi ha cap cost de motlle, però es requereixen accessoris per arreglar les peces / el cost del temps depèn de la temperatura i el tipus de metall / cost de mà d'obra (mitjà-alt), depèn del tipus de peces específiques de xapat, com ara plata i joieria, requereix extremadament Està operat per treballadors altament qualificats a causa dels seus alts requisits d'aspecte i durabilitat.
Impacte mediambiental: s'utilitzen un gran nombre de substàncies tòxiques en el procés de galvanoplastia, per la qual cosa es requereix desviació i extracció professionals per garantir un impacte ambiental mínim.
imatge
06. Impressió per transferència d'aigua
—— Impressió de transferència hidràulica ——
És una manera d'imprimir el patró de color al paper de transferència a la superfície del producte tridimensional mitjançant la pressió de l'aigua. Amb la millora dels requisits de la gent per a l'embalatge de productes i la decoració de superfícies, l'ús de la impressió de transferència d'aigua és cada cop més extens.
Materials aplicables:
Tots els materials durs són adequats per a la impressió de transferència d'aigua i els materials adequats per a la polvorització també han de ser adequats per a la impressió de transferència d'aigua. Les més habituals són les peces modelades per injecció i les peces metàl·liques.
Cost del procés: no hi ha cap cost de motlle, però s'han de transferir diversos productes al mateix temps mitjançant accessoris, i el cost del temps generalment no supera els 10 minuts per cicle.
Impacte ambiental: en comparació amb la polvorització de productes, la impressió de transferència d'aigua aplica més completament la pintura d'impressió, reduint la possibilitat de fuites de residus i residus de material.
imatge
07. Serigrafia
—— Serigrafia ——
Mitjançant l'extrusió del rascador, la tinta es transfereix al substrat a través de la malla de la part gràfica, formant el mateix gràfic que l'original. L'equip de serigrafia és senzill, fàcil d'operar, fàcil d'imprimir i de fabricació de planxes, amb un baix cost i una gran adaptabilitat.
Els materials impresos habituals inclouen: pintures a l'oli en color, cartells, targetes de visita, cobertes enquadernades, rètols de productes bàsics i teixits impresos i tenyits.
Materials aplicables:
Es pot serigrafiar gairebé qualsevol material, incloent paper, plàstic, metall, ceràmica i vidre.
Cost del procés: el cost del motlle és baix, però encara depèn del nombre de colors, perquè cada color s'ha de fer per separat. Els costos laborals són elevats, sobretot quan es tracta d'impressió multicolor.
Impacte mediambiental: les tintes de serigrafia de colors clars tenen poc impacte en el medi ambient, però les tintes que contenen PVC i formaldehid contenen substàncies químiques nocives, que s'han de reciclar i eliminar a temps per evitar la contaminació de l'aigua.
imatge
08. Anoditzat
—— Oxidació anòdica ——
L'oxidació anòdica de l'alumini es basa principalment en el principi electroquímic per formar una capa de pel·lícula Al2O3 (òxid d'alumini) a la superfície d'alumini i aliatge d'alumini. Aquesta capa de pel·lícula d'òxid té característiques especials com ara protecció, decoració, aïllament i resistència al desgast.
Materials aplicables:
Alumini, aliatge d'alumini i altres productes d'alumini
Cost del procés: en el procés de producció, el consum d'aigua i electricitat és força gran, especialment en el procés d'oxidació. El consum de calor de la pròpia màquina s'ha de refredar contínuament mitjançant la circulació d'aigua, i el consum d'energia per tona sovint és d'uns 1000 graus.
Impacte ambiental: l'anodització no destaca pel que fa a l'eficiència energètica, mentre que en la producció d'electròlisi d'alumini, l'efecte ànode també produeix gasos que tenen efectes secundaris perjudicials a la capa d'ozó atmosfèric.
imatge
09. Trefilatge metàl·lic
—— Cable metàl·lic ——
És un mètode de tractament de superfícies que forma línies a la superfície de la peça triturant el producte per aconseguir un efecte decoratiu. Segons les diferents textures després del trefilatge, es pot dividir en: trefilatge recte, trefilatge caòtic, corrugat i remolí.
Materials aplicables: gairebé tots els materials metàl·lics poden utilitzar el procés de trefilatge de filferro metàl·lic.
Cost del procés: el mètode del procés és senzill, l'equip és senzill, el consum de material és molt petit, el cost és relativament baix i el benefici econòmic és elevat.
Impacte ambiental: productes metàl·lics purs, sense pintura ni substàncies químiques a la superfície, 600 graus d'alta temperatura no es crema, no produeix gasos tòxics, compleix els requisits de protecció contra incendis i protecció del medi ambient.
imatge
10. Decoració en motlle
—— Decoració en motlle-IMD ——
És un mètode d'emmotllament que posa el diafragma imprès amb patró al motlle metàl·lic, injecta la resina per a l'emmotllament al motlle metàl·lic i s'uneix al diafragma i fa que el diafragma imprès amb el patró i la resina s'integrin i solidifiquen en un producte acabat.
Material aplicable: superfície de plàstic
Cost del procés: només cal obrir un conjunt de motlles, que poden reduir els costos i les hores de treball, la producció automàtica alta, el procés de fabricació simplificat, el mètode d'emmotllament per injecció únic i aconseguir el modelat i la decoració al mateix temps.
Impacte mediambiental: aquesta tecnologia és verda i respectuosa amb el medi ambient, evitant la contaminació causada per la pintura tradicional i la galvanoplastia.
