La tecnologia de micro-lubricació és una tecnologia que utilitza aire comprimit per atomitzar una petita quantitat d’oli lubricant per substituir el fluid de tall (oli) en el processament de tall de metalls i l’oli lubricant utilitzat és un lubricant sintètic no tòxic i degradable sense components minerals. L’aplicació de microlubricació a la màquina cnc 1165 és molt avantatjosa. Les empreses amb condicions i requisits de processament poden optar per utilitzar-lo. Al mateix temps, per poder aplicar-lo bé, encara hem de prestar atenció a alguns problemes.
Els principals punts de l'aplicació de la microlubricació al centre de mecanitzat:
1. Coordinació del dispositiu de microlubricació i del centre de mecanitzat: el centre de mecanitzat és un tipus d'equips de tall d'alta velocitat i alta eficiència. Per tant, cal que el dispositiu de microlubricació sigui capaç de connectar-se perfectament amb la màquina-eina, és a dir, quan comença el tall, el dispositiu pot proporcionar ràpidament boira d’oli. No hi ha d’haver retards.
2. Adaptabilitat: quan s'utilitza un processament de microlubricació de tipus refredament intern, el forat de refredament intern de cada eina és diferent i la quantitat necessària de boira d'oli també serà diferent. Com que el centre de mecanitzat sovint canvia d'eines, això comportarà ajustar la quantitat de boira d'oli. Per tant, cal exigir que la quantitat de boira d'oli generada pel dispositiu de microlubricació tingui una funció d'ajust automàtic i pugui equipar-se amb diferents eines.
3. Disposició dels broquets: a causa de la freqüent substitució de les eines de tall en centres de mecanitzat i de diferents mides d’eines de tall, quan apliqueu una micro-lubricació tipus aerosol extern, heu de prestar atenció a la disposició dels broquets per proporcionar una lubricació fiable per a les eines de tall.
Avantatges de la microlubricació en aplicacions de centres de mecanitzat
1. Compatible amb el centre de mecanitzat de tall d'alta velocitat. El centre de mecanitzat és un equip de processament d'alta velocitat i alta eficiència. Tant la velocitat de funcionament com la velocitat de resposta són molt ràpides. Per tant, el sistema de microlubricació de suport també ha de tenir un temps de resposta ràpid. El sistema de microlubricació Doppel es pot iniciar tan bon punt estigui engegat.
2. Reduir els costos. El consum de lubricant en microlubricació és aproximadament una dècima mil·lèsima part del lubricant de tall humit, cosa que redueix el cost del lubricant. Al mateix temps, la microlubricació és alimentada per aire comprimit i el consum d’energia es redueix considerablement en comparació amb el sistema de circulació del fluid de tall. D'altra banda, després que la microlubricació substitueixi el sistema de fluid de tall, pot reduir directament el cost de fabricació de la pròpia màquina-eina.
3. Millora ambiental. L’aplicació de microlubricació no causarà esquitxades d’emulsió quan s’utilitzi fluid de tall, que pot protegir l’entorn de treball i la neteja de la pròpia màquina-eina.
4. Es millora l'eficiència general. El processament de micro-lubricació és un processament quasi sec, que pot eliminar el procés de neteja de la peça durant el processament de tall en humit, escurçar la cadena de procés i millorar l’eficiència general de la línia de producció.
