Sistema de control industrial és un terme col·lectiu utilitzat per descriure diferents tipus de sistemes de control i instruments relacionats, inclosos els equips, sistemes, xarxes i controls utilitzats per operar i automatitzar processos industrials. Les funcions de cada sistema d’automatització industrial varien d’una indústria a l’altra i estan dissenyades per processar de manera eficient les tasques per via electrònica. Aquest article introduirà principalment què són els sistemes de control d’automatització industrial.
El ràpid desenvolupament de sistemes de control d’automatització industrial requereix una integració més estreta entre els equips de la fàbrica i altres parts de l’empresa. Aquesta integració requereix una infraestructura de xarxa segura, dispositius intel·ligents que recopilin dades de manera eficient i la capacitat de convertir les dades en informació útil.
El sistema de control industrial és una part important del sistema d'automatització. Diversos tipus de tècniques de control de bucle tancat asseguren que les variables de procés segueixen els punts fixats. A més d'aquesta funció bàsica, els sistemes d'automatització industrial també utilitzen altres funcions, com ara calcular el punt de consigna del sistema de control, iniciar o apagar la fàbrica, controlar el rendiment del sistema i la programació d'equips. La indústria permet sistemes de producció flexibles, eficients i fiables.
Quins són els sistemes de control d'automatització industrial
Sistema de control distribuït (DCS): tot i que el terme DCS s’aplica generalment a qualsevol sistema on el controlador es distribueix en lloc de centralitzat, a la indústria de la generació d’energia i dels processos petroquímics, es refereix a un tipus específic de sistema de control que pot realitzar velocitats d’alta velocitat. Algorisme complex de control de processos de simulació i proporciona funcions rutinàries de supervisió, informes i enregistrament de dades. En la majoria d’aplicacions, els mòduls d’entrada i sortida del sistema de control d’automatització es distribueixen per tota la instal·lació, però el propi processador de control es troba a prop del centre de la sala de control. Aquests sistemes solen utilitzar maquinari, programari i protocols de comunicació propietaris i requereixen peces de recanvi i assistència tècnica del proveïdor original.
Quins són els sistemes de control d'automatització industrial
La unitat de terminal remot (RTU) és un sistema basat en RTU que és molt comú a les indústries de subministrament d’energia, gas natural i aigua perquè necessiten abastar llargues distàncies geogràfiques per controlar-les i supervisar-les. Al terminal remot, es tracta principalment de proporcionar capacitats de control i control en llocs desatesos com subestacions, estacions de mesurament, estacions de bombament i torres d’aigua. Es comuniquen amb l’estació central mitjançant línies telefòniques, fibra òptica, ràdio o transmissió de microones. Els llocs monitoritzats solen ser relativament petits i les RTU solen utilitzar-se principalment per al control i el control limitat. El maquinari i el programari són propietaris, utilitzant protocols privats o oberts per transmetre dades a l’estació central.
Sistema de controlador programable (PLC): el PLC es pot connectar en xarxa, realitzar intercanvis de dades i proporcionar funcions de control centralitzades. A la indústria, els sistemes de control compostos per PLC en xarxa substitueixen els sistemes basats en DCS i RTU de fàbrica. Van ser desenvolupats per a l'automatització de fàbrica. Tradicionalment són bons en el control discret d’alta velocitat, però ara també ofereixen funcions de control analògic. El maquinari del sistema de control d’automatització industrial és propietari, però el programari de control i el protocol de comunicació de xarxa estan oberts, cosa que permet obtenir la configuració del sistema, la programació i el suport tècnic d’un equip específic del fabricant&# 39 de moltes fonts.
Monitorització i adquisició de dades (SCADA): el nom general d’un sistema informatitzat que pot recopilar i processar dades i aplicar el control d’operacions remotes. Els usos típics inclouen sistemes de transmissió i distribució d'energia i canonades. En resposta als desafiaments únics de la comunicació (per exemple, latència, integritat de les dades) que presenten els diferents suports que s’han d’utilitzar (per exemple, línies telefòniques, microones i satèl·lits). Normalment es comparteix en lloc de dedicar-lo.
Una unitat de terminal remot (RTU) és un dispositiu electrònic basat en microprocessador que s’utilitza per connectar diferents dispositius de maquinari a un sistema de control distribuït. La unitat terminal remota també s’anomena unitat remota de telemetria o unitat remota de control remot. RTU transfereix les dades del sensor des del flux d’entrada del bucle de control al flux de sortida per transmetre’ls a l’ordre centralitzat ICS.
Quins són els sistemes de control d'automatització industrial
La solució del sistema de control d’automatització industrial toca la infraestructura de seguretat, permet transmetre i comunicar la informació i s’utilitza per recollir informació. Els sensors dels equips mecànics solen aconseguir-ho. Els sistemes de control d’automatització industrial també impliquen alternatives de maquinari, programari i comunicació que converteixen la informació del sensor en informació
L'article introdueix principalment quins són els sistemes de control d'automatització industrial; navegar per l'article pot entendre que el sistema de control industrial és una part important del sistema d'automatització. Diversos tipus de tècniques de control de bucle tancat asseguren que les variables de procés segueixen els punts fixats. A més d'aquesta funció bàsica, els sistemes d'automatització industrial també utilitzen altres funcions, com ara calcular el punt de consigna del sistema de control, iniciar o apagar la fàbrica, controlar el rendiment del sistema i la programació d'equips.
