M2 estàndard 0,40 rosca fina 0,25
M2.5 estàndard 0.45 fil fi 0.35
M2.6 estàndard 0.45 fil fi 0.35
M3 estàndard 0,50 rosca fina 0,35
M3.5 estàndard 0.60 rosca fina 0.35
M4 estàndard 0,70 rosca fina 0,50
M5 estàndard 0,80 Rosca fina 0,50
M6 estàndard 1.00 rosca fina 0.75
Rosca fina M8 estàndard 1,25 1 1.00 Rosca fina 2 0,75
M10 estàndard 1,50 fil fi 1 1,25 fil fi 2 1.00 fil fi 3 0,75
M12 estàndard 1,75 fil fi 1 1,50 fil fi 2 1,25 fil fi 3 1.00
M14 estàndard 2.00 rosca fina 1 1,50 rosca fina 2 1.00
M16 estàndard 2.00 rosca fina 1 1,50 rosca fina 2 1.00
Rosca fina estàndard M18 2,50 1 2.00 rosca fina 2 1,50 rosca fina 3 1.00
Els graus de rendiment dels cargols per a la connexió d'estructura d'acer es divideixen en més de 10 graus, com ara 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, entre els quals els cargols de grau 8.8 i superior estan fets de baix nivell. acer d'aliatge al carboni o acer de carboni mitjà i han estat tractats tèrmicament (trefat, tremp), coneguts comunament com a cargols d'alta resistència, i la resta s'anomenen perns ordinaris.
L'etiqueta de grau de rendiment del cargol consta de dues parts de números, que representen, respectivament, el valor nominal de resistència a la tracció i la relació de resistència a la fluència del material del cargol. Per exemple: cargols amb grau de rendiment 4.6, el seu significat és:
1. La resistència a la tracció nominal del material del cargol arriba a 400MPa; 2. La relació de rendiment del material del cargol és de 0,6;
3. El límit elàstic nominal del material del cargol arriba a un nivell de 400×0.6=240 MPa.
Els cargols d'alta resistència de grau de rendiment 10,9, després del tractament tèrmic, poden arribar a:
1. La resistència a la tracció nominal del material del cargol arriba als 1000MPa;
2. La relació de resistència a la fluència del material del cargol és 0,9;
3. El límit elàstic nominal del material del cargol arriba al nivell 1000×0.9=900MPa
El significat del grau de rendiment del cargol és un estàndard internacional. Els cargols del mateix grau de rendiment tenen el mateix rendiment independentment de la diferència en els seus materials i orígens. Només es pot seleccionar el grau de rendiment per al disseny.
Els anomenats graus de resistència 8,8 i 10,9 signifiquen que els graus d'esforç tallant dels cargols són de 8,8 GPa i 10,9 GPa8,8, la resistència a la tracció nominal és de 800 N/MM2 i la resistència a la fluència nominal és de 640 N/MM2.
Els cargols generals utilitzen "XY" per indicar la força, X*100=resistència a la tracció d'aquest cargol, X*100*(Y/10)=resistència elàstica d'aquest cargol (perquè segons l'etiqueta: rendiment resistència/resistència a la tracció =Y/10)
Com ara el grau 4.8, la resistència a la tracció d'aquest cargol és: 400MPa; el límit elàstic és: 400*8/10=320MPa.
Un altre: els cargols d'acer inoxidable solen estar marcats com A4-70, A2-70, el significat s'explica d'una altra manera
Mesura: hi ha principalment dos tipus d'unitats de mesura de longitud al món actual, una és el sistema mètric i les unitats de mesura són metres (m), centímetres (cm), mil·límetres (mm), etc., que s'utilitzen àmpliament en Sud-est asiàtic com Europa, el meu país i Japó. L'altre és el sistema imperial, i la unitat de mesura és principalment polzades, que equival a l'antic sistema del meu país, i s'utilitza àmpliament als Estats Units, el Regne Unit i altres països europeus i americans. El compte públic "Mechanical Engineering Literature", una benzinera per a enginyers!
1. Mesura mètrica: (sistema decimal) 1 m=100 cm=1000 mm
2. Mesura de polzades: (sistema octal) 1 polzada=8 cèntims 1 polzada=25,4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3. Els productes per sota d'1/4¢ ¢ utilitzen números per indicar el seu diàmetre de denominació, com ara: fil 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
1. El fil és una forma amb sortints helicoïdals uniformes a la secció transversal de la superfície exterior o interior d'un sòlid. Segons les seves característiques estructurals i usos, es pot dividir en tres categories:
(1) Fil normal: la forma de la dent és triangular, que s'utilitza per connectar o subjectar peces. Els fils ordinaris es divideixen en fils gruixuts i fins segons el pas, i la força de connexió dels fils fins és més gran.
(2) Fil de transmissió: la forma de la dent inclou trapezoïdal, rectangular, en ziga-zaga i triangular.
(3) Rosca de segellat: s'utilitza per a la connexió de segellat, principalment fil de canonada, fil cònic i fil de canonada cònic.
2. Nivell d'ajust del fil:
L'ajust de la rosca és el grau de soltesa o estanquitat entre les rosques cargolades, i el grau d'ajust és la combinació prescrita de desviacions i toleràncies que actuen sobre rosques internes i externes.
(1) Per al fil britànic unificat, hi ha tres graus de fil per a fils externs: 1A, 2A i 3A, i tres graus per a fils interns: 1B, 2B i 3B, tots els quals s'ajusten a l'espai lliure. Com més alt sigui el nombre de qualificació, més ajustat serà l'ajust. En el fil de polzades, la desviació només estipula els graus 1A i 2A, la desviació del grau 3A és zero i la desviació del grau 1A i el grau 2A és igual. Com més gran sigui el nombre de graus, menor serà la tolerància.
Graus 1, 1A i 1B, graus de tolerància molt fluixos, adequats per a l'ajust de tolerància de fils interns i externs.
Els graus 2, 2A i 2B són els graus de tolerància de rosca més comuns especificats per als fixadors mecànics de la sèrie imperial.
Graus 3, 3A i 3B, cargolats junts per formar l'ajust més ajustat, adequats per a elements de subjecció amb toleràncies estretes i utilitzats per a dissenys crítics per a la seguretat.
4. Per a rosques externes, els graus 1A i 2A tenen una tolerància d'ajust, però el grau 3A no. Les toleràncies de la classe 1A són un 50% més grans que les toleràncies de la classe 2A, un 75% més grans que les toleràncies de la classe 3A i les toleràncies de la classe 2B són un 30% més grans que les toleràncies de la classe 2A per a rosques internes. La classe 1B és un 50% més gran que la classe 2B i un 75% més gran que la classe 3B.
(2) Per a fils mètrics, hi ha tres graus de fil per a fils externs: 4h, 6h i 6g, i tres graus de fil per a fils interns: 5H, 6H i 7H. (El grau de precisió del fil estàndard japonès es divideix en tres graus: I, II i III, i normalment és el grau II.) En el fil mètric, la desviació bàsica de H i h és zero. La desviació bàsica de G és positiva i la desviació bàsica de e, f i g és negativa. com mostra la imatge:
1. H és la posició de la zona de tolerància que s'utilitza habitualment per a fils interns i, generalment, no s'utilitza com a recobriment superficial o s'utilitza una capa de fosfatació molt prima. La desviació bàsica de la posició G s'utilitza per a ocasions especials, com ara recobriments més gruixuts, i generalment s'utilitza rarament.
2. g s'utilitza sovint per xapar una capa fina de 6-9um. Si el dibuix del producte requereix un cargol de 6h, el fil abans del xapat adopta una zona de tolerància de 6g. El compte públic "Mechanical Engineering Literature", una benzinera per a enginyers!
3. L'ajust del fil es combina millor en H/g, H/h o G/h. Per a la rosca dels elements de fixació refinats, com ara cargols i femelles, l'estàndard recomana un ajust de 6H/6g
(tres), marca de fil
En quart lloc, els principals paràmetres geomètrics dels fils autoroscants i autoperforants:
(1) El diàmetre principal/diàmetre exterior de la dent (d1) és el diàmetre del cilindre imaginari on se superposen les crestes dels fils. El diàmetre principal del fil representa bàsicament el diàmetre nominal de la mida del fil.
(2) Diàmetre menor/diàmetre de l'arrel (d2): És el diàmetre del cilindre imaginari on se solapa el fons del fil.
(3) Pas de les dents (p): És la distància axial entre les dents adjacents corresponent a dos punts del meridià mitjà. En el sistema imperial, la distància de les dents s'indica pel nombre de dents per polzada (25,4 mm).
La taula següent enumera les especificacions comunes del pas de les dents (sistema mètric) i el nombre de dents (sistema imperial)
1. Dents mètriques autorroscants:
Especificacions: ST 1.5, ST1.9, ST2.2, ST2.6, ST2.9, ST3.3, ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, S T5.5, S T6.3 , S T8.0, S T9.5
Pas: {{0}}.5, 0.6, 0.8, 0.9, 1.1, 1.3, 1.3, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 1.8, 2.1, 2.1 2. Dents autorroscants de polzades:
Especificacions: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14# Nombre de dents: AB dents 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14 A dents 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Especificacions i estàndards - estàndards GB
Perns de capçal quadrat Grau C GB 8-88 Perns de capçal avellanat de coll quadrat GB 10-88 Cargols de capçal avellanat GB 11-88 Perns de capçal mig rodó de coll quadrat GB 12-88 Perns de capçal mig rodona GB 13-88
Perns de coll quadrat de cap mig rodó gran Grau C GB 14-1998 Perns de cap mig rodó grans amb embutir GB 15-88
Cargols de cap hexagonal encastats en creu GB 29.2-88
Cargols de capçal inferior Grau B GB 35-88 Cargols per a ranures GB 37-88
Cargols de coll quadrat de cap mig rodó reforçat GB/T794-93 Cargols oscil·lants GB 798-88 Cargols d'ancoratge GB 799-88 Cargols de doble embutir de cap avellanat GB 800-88
Perns de coll quadrat baix de mig cap rodona Grau B GB/T 801-1998
GB/T 9 0-1985 Inspecció d'acceptació, marcatge i embalatge de elements de subjecció (eqvISO 3269:1984) GB/T 1 96-1981 Dimensions bàsiques de rosques ordinàries (diàmetre 1-600 mm) GB/T {{5 }} Fils normals Tolerància i ajust (diàmetre 1^355 mm) GB / T 1237-2000 Mètode de marcatge per a elements de subjecció (eqvI SO 8991:1986)
GB/T 3098.1-2000 Propietats mecàniques dels elements de subjecció Perns, cargols i tacs (idtISO 898-1:1999) GB/T 3 103.{1-1982 Toleràncies dels elements de subjecció Cargols, cargols i femelles (eqvI SO 4759-1:1978 ) GB /T 5267-1985 Recobriment de galvanoplastia per a elements de fixació roscats
GB/T 5276-1985 Codis i marques de mida de cargols, cargols, tacs i femelles de fixació (eqvI SO 225:1983) GB/T 1 3912-1992 Requisits tècnics per al recobriment galvanitzat en calent de productes d'acer amb recobriments metàl·lics ( neqI SO 1459:1973)
GB/T 16938-1997 Especificacions generals per a cargols de fixació, cargols, tacs i femelles (idtI SO 8992:1986) GB/T 18230.3-2000 Femelles hexagonals grans per a estructures cargolades Grau B 8 i 10 (eqvI SO 4775 :1984) GB/T 18230.4-2000 Femelles hexagonals grans tipus 1 per a estructures cargolades, grau B, grau 10 (eqvISO 7414:1984) GB/T 18230.5-2000 Volanderes planes per a estructures cargolades, temperat i temperat (neqISO 7416: 1984)
Mida de cargol estàndard (amb fotos)
1. L'estàndard de referència per a cargols de polzada és ANSI/ASME B18.2.1, i l'estàndard japonès fa referència a JIS B1180 (rosca de Webster). El sistema de polzades fa referència a BSW916 (dent Webster).
(1) CARBON DE MÀQUINA HEXAGONAL: sense rentadora, amb extrem de biga, cargol hexagonal de mitja dent,
(2) CARBON HEXAGONAL: sense rentadora, sense extrem de biga, cargol hexagonal de dents completes,
(3) CARGOLS DE TAPA HEXAGONAL: cargols hexagonals amb volanderes, extrems de bigues i mitges dents,
2. Els estàndards de referència per a cargols mètrics són els següents, i les seves diferències es mostren a la taula:
Antic estàndard nacional Nou estàndard nacional Norma ISO DIN (estàndard alemany) GB30
GB5780 (mitja dent) GB5781 (mitja dent) GB5782 (mitja dent)
GB5783 (dents plenes) ISO4016 ISO4018 ISO4014
ISO4017 DIN601 DIN558 DIN931
