La precisió de processament i l’eficiència de processament són els dos elements als quals els fabricants presten més atenció quan s’utilitza el centre de mecanitzat cnc 1165. Molts amics van informar que en les operacions normals de processament, la precisió de la peça és superior a l’eficiència de la feina, i la precisió de la peça és elevada i no es pot garantir la precisió de la peça. Podem tenir en compte aquests dos punts al mateix temps? De fet, és possible. A més de l’alta configuració i l’alt rendiment del propi centre de mecanitzat, també s’ha de prestar atenció a la selecció i instal·lació d’eines, la configuració de rutes de mecanitzat, la selecció raonable del volum de tall, les habilitats de programació i el control ràpid de la precisió.
1. La correcta selecció i instal·lació d'eines
Tant si es tracta d’una màquina eina comuna com del nostre centre de mecanitzat CNC, l’eina actua directament sobre la peça de treball.
2. Configuració raonable de les rutes de processament
La ruta de processament i la seqüència de processament són la base important per optimitzar la programació del processament, que generalment es considera des de l’aspecte del mètode d’alimentació i el camí de processament. Quan es realitza el fresat CNC d’una peça, cal seleccionar un mètode d’alimentació adequat en funció dels requisits de procés de la peça per garantir la precisió de tall i l’eficiència de processament de la peça. En fresar el contorn exterior d’una peça de treball plana, s’hauria de disposar la ruta de tall i sortida de l’eina. Proveu de tallar i entrar al llarg de la línia d’extensió de la corba de contorn per evitar marques de ganivet a la unió. Al mateix temps, en el procés de fresat, heu de triar la fresada cap avall o la fresada tallada segons la peça de treball. En circumstàncies normals, Chenghai CNC recomana que escolliu la fresada tallada.
3. Elecció raonable de la quantitat de tall
El volum de tall del centre de mecanitzat és una part important del procés de mecanitzat CNC. El volum de tall és un paràmetre important del moviment i moviment d’alimentació del centre de mecanitzat. Té un impacte profund en la precisió de mecanitzat de la peça, l’eficiència de la peça i fins i tot el desgast de l’eina. El principi bàsic de la fixació és: si la rigidesa de la peça ho permet, el desbast necessita una profunditat de tall, una quantitat de retallada i una quantitat d’alimentació més grans. Per al processament fi, generalment es selecciona una profunditat de tall més petita per obtenir una qualitat superficial superior.
Quatre, habilitats de programació
La programació del centre de mecanitzat és el treball bàsic per realitzar mecanitzats CNC, i també és l’ànima del mecanitzat CNC. La qualitat de la programació de processament de peces afecta directament la precisió de processament final i l’eficiència de processament de la màquina-eina.
1. Ús flexible dels principals procediments i subrutines
En el processament de motlles complexos, generalment s’utilitzen un motlle i diverses parts per al processament. En general, la subrutina es cridarà repetidament al programa principal fins que es completi el processament. No només pot garantir la consistència de la mida del processament, sinó també millorar l'eficiència del processament.
2. L'error acumulatiu no es pot ignorar
L'error del centre de mecanitzat no es refereix realment a l'error de finalització d'una peça, sinó a l'error després de finalitzar el processament per lots. Com que el mètode incremental s'utilitza generalment per programar la peça de treball en l'actualitat, el mecanitzat es realitza sobre la base del punt anterior, de manera que l'execució contínua de múltiples programes produirà inevitablement un cert error acumulatiu. Per tant, utilitzeu la programació absoluta al màxim a l’hora de programar, de manera que cada segment de programa es basi en l’origen de la peça de treball, de manera que es pugui reduir l’error acumulatiu del sistema CNC i garantir la precisió del mecanitzat.
