1. El concepte bàsic de perforació
En general, la perforació es refereix a un mètode de processament en què s'utilitza una broca per processar forats en una pantalla de producte. En termes generals, quan es perfora un producte en una màquina de trepant, la broca ha de completar dos moviments simultàniament: ① moviment principal, és a dir, el moviment de rotació de la broca al voltant de l'eix (moviment de tall); ② moviment secundari, és a dir, el moviment de la broca al llarg del moviment lineal de l'eix (moviment d'alimentació) contra la peça de treball.
En perforar, a causa dels defectes de l'estructura de la broca, deixarà rastres a les parts processades del producte, afectant la qualitat de processament de la peça de treball, i la precisió de processament és generalment per sota del nivell IT10 i la rugositat de la superfície és aproximadament Ra12.5μm, que pertany a la categoria de processament en brut. .
2. Procés d'operació de la perforació
1. Dibuixa una línia
Abans de perforar, primer enteneu els requisits del dibuix. D'acord amb els requisits bàsics estàndard de perforació, utilitzeu eines per dibuixar la línia central de la posició del forat. La línia central ha de ser clara i precisa, i com més prima millor, utilitzeu una pinça de vernier o un regle d'acer després de marcar la línia Preneu mesures.
2. Dibuixa una casella de selecció o un cercle de verificació
Després de marcar la línia i passar la inspecció, s'ha de dibuixar un quadrat d'inspecció o un cercle d'inspecció amb la línia central del forat com a centre de simetria com a línia d'inspecció durant la perforació de prova, per comprovar i corregir l'orientació de la perforació durant la perforació. perforació.
3. Punxó de prova
Després de dibuixar el quadrat d'inspecció o el cercle d'inspecció corresponent, hauríeu de fer un cop de mostra amb cura. Feu primer un petit punt i mesureu diverses vegades en diferents direccions de la línia central creuada per veure si el punxó està realment perforat al punt d'intersecció de la línia central creuada i, a continuació, colpeja amb força el punxó de mostra recte, rodó i gran. que es pot perforar amb precisió. Ganivet tranquil.
4. Subjecció
Utilitzeu un drap per netejar la taula de la màquina, la superfície del dispositiu i la superfície de referència de la peça de treball i, a continuació, subjecteu la peça. La subjecció és suau i fiable segons els requisits, i és convenient per a la consulta i mesura en qualsevol moment. Cal parar atenció al mètode de subjecció de la peça de treball per evitar que la peça es deformi a causa de la subjecció.
5. Prova de perforació
La perforació de prova s'ha de fer abans de la perforació oficial: la vora del cisell de la broca s'alinea amb el centre del forat per perforar una fossa poc profunda i, a continuació, inspeccioneu visualment si l'orientació de la fossa poc profunda és correcta i cal fer-ho contínuament. Corregiu la desviació de manera que la fossa poc profunda sigui coaxial amb el cercle d'inspecció. Si la violació és petita, la peça de treball es pot empènyer a la direcció oposada a la violació mentre treu el trepant per aconseguir una correcció gradual.
6. Perforació
La perforació de mecanitzat es basa generalment en l'operació d'alimentació manual i la perforació es pot dur a terme després que es requereixi la precisió azimut de la perforació de prova. Quan s'alimenta manualment, la força d'alimentació no ha de doblegar la broca per evitar inclinar l'eix del forat.
3. Un mètode amb major precisió de perforació
Esmolar la broca és el principi de tot
La broca corresponent s'ha de seleccionar per esmolar abans de perforar. A més d'assegurar l'angle superior correcte, l'angle de relleu i l'angle de bisell de la vora del cisell, la longitud de les dues vores de tall principals és igual i simètrica a la línia central de la broca, i les dues superfícies de flanc principals són llises, esmolades. La broca està dissenyada per facilitar el centratge i reduir la rugositat de la paret del forat. , La vora del cisell i la vora de tall principal també s'han de tallar correctament (preferiblement, primer terra aspre amb una esmoladora, i després molt fina sobre una pedra d'esmolar).
El marcatge precís és la base
Utilitzeu un mesurador d'alçada per marcar amb precisió la línia, en primer lloc, assegureu-vos que l'estàndard d'alineació sigui precís. Quan marqueu la línia, feu que l'angle del llapis i el pla de la línia de la peça formin un angle de 40 graus ~ 60 graus (al llarg de la direcció de la línia), de manera que la línia dibuixada sigui clara i uniforme. .
Preste atenció a la selecció del pla de referència per a l'escriptura, el pla de referència s'ha de processar amb precisió i s'ha de garantir la planitud de si mateix i la perpendicularitat a la superfície adjacent. Després de dibuixar la línia transversal de la posició del forat, per tal de garantir una fàcil alineació durant la perforació, el punxó central s'utilitza per perforar el punt central de la línia transversal (el punt de perforació ha de ser petit i l'orientació ha de ser precisa).
La clau és la fixació correcta
En general, per a forats amb un diàmetre inferior a 6 mm, si la precisió no és alta, la peça de treball es pot subjectar amb alicates per perforar; per a forats amb un diàmetre de 6-10 mm, si la peça és regular i plana, es pot subjectar amb unes pinces de punta plana, però la peça ha de ser La superfície és perpendicular a l'eix de la perforadora. En perforar un forat amb un diàmetre més gran, les alicates de punta plana s'han de fixar amb una placa de pressió de cargol; per a peces de treball més grans amb un diàmetre de més de 10 mm, utilitzeu el mètode de subjectar la placa de pressió per perforar.
La recerca precisa és la clau
Després de subjectar la peça, no us precipiteu a deixar caure el trepant i primer s'ha de fer l'alineació.
Hi ha alineació estàtica i alineació dinàmica. L'anomenada alineació estàtica es refereix a l'alineació abans que s'iniciï la perforadora, de manera que la línia central de l'eix de la màquina de perforació i el punt d'intersecció de la línia transversal de la peça de treball estiguin alineats. Aquest mètode és segur i còmode per als principiants, i és relativament fàcil d'entendre, però perquè no té en compte l'oscil·lació de l'eix de la màquina de perforació. Factors incerts com ara la precisió de la perforació és baixa. L'alineació dinàmica es realitza després d'iniciar la perforadora. Durant l'alineació, es tenen en compte alguns factors incerts i la precisió és relativament alta.
Una inspecció acurada no pot ser menys
La detecció pot descobrir de manera precisa i oportuna la precisió del forat, de manera que es poden prendre les mesures necessàries per compensar.
Per a forats amb alta precisió de perforació, generalment utilitzem la tecnologia de processament de perforació, escariat i escariat. Després de perforar el forat petit en el primer pas, utilitzeu una pinça per detectar el desplaçament d'error des del centre del forat inferior fins al pla de referència i convertiu la posició entre el forat inferior i el centre ideal mitjançant la mesura real. Si l'error no és superior a {{0}},10 mm, podeu utilitzar-lo per ampliar el forat. Augmenteu adequadament l'angle de l'àpex de la broca, debiliteu l'efecte de centrat automàtic i feu una compensació empenyent correctament la peça en la direcció positiva i augmentant gradualment el diàmetre de la punta del trepant. Si l'error és superior a 0,10 mm, les dues parets laterals del forat inferior es poden retallar amb fitxers rodons assortits i la part retallada s'ha de connectar amb l'arc del forat inferior amb una transició suau.
