Primer lloc: Chuck
imatge
Les pinces centenàries encara estan ocupades als tallers de màquines. La seva classicitat és evident. Hi ha més mandrils que torns al taller. Un torn no funcionaria sense un mandril.
Segon lloc: banc de treball en forma de T
imatge
No us ho mireu perquè és poc visible en moments normals. Si trobeu que la vostra màquina-eina no té una taula de treball en forma de T un altre dia, segur que us trobareu perdut.
Tercer lloc: combinació de bloc en T, cargol, placa de pressió i femella
imatge
Per molt increïbles que siguin els vostres altres accessoris, sense la combinació de bloc en T, cargol, placa de pressió i femella, serà difícil instal·lar-los a la màquina-eina (per a fresadores i centres de mecanitzat). Si no t'ho creus, només has de provar-ho.
Quart lloc: partit EROWA
imatge
Pot garantir una precisió de posicionament repetida de /-0,002 mm. L'elèctrode no pot funcionar sense ell; el mecanitzat de quatre eixos no pot funcionar sense ell; el mecanitzat de cinc eixos no pot funcionar sense ell.
Cinquè classificat: Vise; i el seu germà Max
imatge
Si la peça de treball no es pot pressionar amb la placa de pressió, hauríeu de considerar subjectar-la amb una pinça de mordassa / màxima.
Sisè lloc: cargol i portaeines
imatge
L'eix i el mànec de l'eina són la cristal·lització de la saviesa humana i la tecnologia d'avantguarda.
Setè lloc: Plataforma magnètica
imatge
Com col·locar més fàcilment les peces sense subjectar posicions al banc de treball perquè les processeu? Veus com ho va fer?
Vuitè classificat: pinça de primavera
imatge
Com utilitzar menys portaeines per resoldre el problema de subjecció d'eines amb diverses especificacions? Aquí podeu trobar la resposta.
Novè lloc: Pinça de cilindre pneumàtica
imatge
L'essència de la subjecció automàtica. Entre les moltes pinces, els treballadors probablement els agradin més les pinces pneumàtiques.
Desè lloc: Cap divisor
imatge
El que abans era un lloc tan bonic ara està en decadència. Tot és culpa de l'eix d'indexació. Així que si us plau, poseu-vos en el desè lloc.
Punts clau en el disseny de diferents accessoris
1. Fixació de la màquina de perforació
La característica òbvia de l'accessori de la premsa de trepant és que està equipat amb un casquet de trepant per guiar la broca. El casquet del trepant s'instal·la a la plantilla del trepant. És habitual anomenar l'accessori de la premsa de trepant una "plantilla de trepant".
(1) Principals tipus de matrius de perforació i les seves característiques estructurals
Segons la distribució dels forats que s'han de processar a la peça de treball i el tipus de producció de la peça, l'estructura de la matriu de perforació té diverses formes, com ara tipus fix, tipus rotatiu, tipus volteig, tipus oscil·lant i tipus de columna lliscant.
1. Matriu de perforació fixa
2. Matriu de perforació rotativa
3. Matriu de perforació de tipus flip
4. Matriu de perforació de columna lliscant
5. Matriu de perforació tipus coberta (matriu de perforació tipus plantilla de trepant extraïble)
(2) Punts clau en el disseny dels accessoris de la màquina de perforació
1. Casquillo de perforació
La funció del casquill de trepant és determinar la posició de l'eix de les broques, escariadors i altres eines per evitar que les eines es desviïn durant el processament. Segons les característiques d'ús, els buixos de perforació es poden dividir en formes fixes, reemplaçables, de canvi ràpid i altres formes estructurals.
(1) Casquet de trepant fix
(2) Màniga de trepant reemplaçable
(3) Casquillo de trepant de canvi ràpid
(4) Casquillo de trepant especial
2. plantilla de perforació
Les plantilles de perforació habituals tenen quatre formes estructurals: fixa, articulada, desmuntable i penjant.
(1) Plantilla de perforació fixa
(2) Plantilla de trepant de frontissa
(3) Plantilla de perforació penjant
3. Determinació de les dimensions i toleràncies de la posició de la casquilla de perforació
La posició de la màniga de trepant a la fixació es marca en funció de la superfície de posicionament de l'element de posicionament o de l'eix de l'element de posicionament. La mida de la posició de la màniga de trepant es basa en la mida mitjana de la mida corresponent de la peça de treball. La tolerància és 1/2 ~ 1/5 de la tolerància de mida corresponent de la peça de treball. La desviació està marcada simètricament.
imatge
2. Fixació de la fresadora
El fresat és un tall intermitent i és propens a vibracions. Les peces que suporten la força de la fixació de la fresadora han de tenir la força i la rigidesa suficients. La força de subjecció proporcionada pel mecanisme de subjecció ha de ser prou gran i ha de tenir un bon rendiment d'autobloqueig. Els blocs de configuració d'eines i les claus de posicionament són elements únics dels accessoris de la fresadora. El bloc de configuració de l'eina s'utilitza per determinar la relació posicional de la fresa en relació amb el component de posicionament de l'aparell; la clau de posicionament s'utilitza per determinar la relació posicional de l'aparell respecte a la màquina-eina.
1. Dispositiu de configuració d'eines
La posició de la superfície de treball del bloc d'eines a la fixació es marca en funció de la superfície de posicionament de l'element de posicionament o l'eix de l'element de posicionament. La mida de la seva posició es pot calcular en funció de la mida del procés i de la mida del calibre. La seva tolerància es considera generalment com a 1/5 a 1/2 de la tolerància de mida del procés corresponent, i la desviació està marcada simètricament.
2. Clau de posicionament
La posició correcta de la pinça de la fresadora i de la màquina-eina està determinada per la cooperació de dues claus de posicionament instal·lades a la ranura longitudinal de la superfície inferior del cos de la pinça i la ranura en forma de T del banc de treball de la màquina-eina. Les claus de posicionament que s'utilitzen habitualment són estructures de secció transversal rectangular. Per tal de reduir els errors de posicionament, la distància d'instal·lació entre les dues claus de posicionament ha de ser el més gran possible.
imatge
3. Fixació del torn
Els accessoris de torn s'utilitzen generalment per processar peces rotatives. Durant el gir, l'eix del torn impulsa la peça per girar a través de la fixació. Quan es dissenya aquest tipus d'aparell, s'ha de parar atenció a resoldre els problemes d'equilibri de masses i els problemes de seguretat operacional causats per la rotació de l'aparell.
4. Fixació combinada
Un aparell combinat és un aparell muntat a partir d'un conjunt de components i components estàndard prefabricats. Després de completar les tasques de processament especificades amb l'aparell combinat, es pot desmuntar fàcilment. Els components i conjunts usats es netegen i s'emmagatzemen fins a la propera vegada que es munti l'aparell. L'aparell combinat és el dispositiu més estandarditzat, serialitzat i universal entre els accessoris de màquina-eina. Les seves característiques bàsiques són: estructura flexible, components que es poden reutilitzar durant molt de temps i cicle de disseny i muntatge curt. Els desavantatges de l'aparell combinat són: mida més gran, poca rigidesa i una gran inversió puntual en la compra de components i components. L'aparell combinat és adequat per processar peces amb alts requisits de precisió de posició en producció d'una sola peça i lots petits, i s'utilitza sovint en la producció de prova de nous productes i la realització de tasques d'assalt temporal.
5. Equips d'acompanyament
L'aparell que l'acompanya és un aparell mòbil utilitzat en línies de producció automàtiques. A més de col·locar i subjectar la peça de treball, l'aparell que l'acompanya també transporta la peça processada i la transporta a la fixació de la màquina-eina de cada màquina-eina segons el flux de procés de la línia de producció automàtica. La fixació de la màquina-eina la col·loca i la subjecta.
