>L'àrea i la direcció del patró de gravat s'han de definir clarament a través del tauler de dibuix (la fàbrica de motors principal, la fàbrica de motlles i la fàbrica de patrons de cuir participen alhora), i el document d'aprovació de l'aparença de la fàbrica de motors principal ha de ser obtingut abans del processament del patró de cuir.
>Understanding special requirements for special areas (parting lines, margins, gradients, etc.). >Requisits per a la brillantor de la superfície del producte.
>Complete demolding - only the etched mold core is required. >Assegureu-vos que totes les punxades tinguin línies precises dibuixades.
>Traieu totes les espurnes i marques de mecanitzat a la zona gravada.
Treballs preparatoris per a l'aiguafort del motlle
1. En la fase inicial del disseny del motlle, confirmeu si cal gravar. Si cal, ajusteu l'angle de desemmotllament durant el disseny del motlle
ser comptat;
2. La posició de punxada del motlle, si és possible, processeu la línia límit PL amb màquina CNC en l'etapa inicial del processament del motlle
al motlle. Si no es pot fer en l'etapa inicial, la línia límit PL s'ha de dibuixar al motlle amb mecanitzat CNC abans d'enviar el motlle a la fàbrica de gravat. La fàbrica de gravats no pot traçar la línia amb precisió i els problemes posteriors no són fàcils de reparar;
3. Requisits de poliment per a la superfície gravada:
a, on la superfície gravada s'ha de polir com a mínim amb paper de vidre #800, i els requisits de poliment per a línies fines (uns 15um) han d'arribar al paper de vidre #1000;
b. La superfície gravada no hauria de tenir forats de sorra, patrons de foc, marques de ganivet mecanitzat, polit d'angle R i altres condicions adverses;
4. Requisits de la línia PL:
a. No hi ha d'haver males condicions com ara capes de córrer i diferències d'etapa;
b. Si els problemes anteriors no es resolen, la situació serà més greu després del gravat;
Treballs preparatoris per a l'aiguafort del motlle
5. Problema de soldadura del motlle:
a, En principi, no es permet la soldadura a la zona gravada;
b. Si realment es necessita soldadura, es recomana utilitzar la soldadura per arc d'argó en grans àrees. El material de soldadura està fet d'acer. , la soldadura de la zona del cel no es pot reparar a mà);
c, es pot suggerir una petita àrea de soldadura (petits forats de sorra) per cremar soldadura làser, la soldadura làser d'àrea petita es pot seguir per una reparació manual;
d, Independentment de la soldadura per arc d'argó o per làser, sempre que hi hagi soldadura, l'efecte de textura definitivament tindrà algunes diferències a causa de la soldadura;
6. Problema del latte art:
a, L'angle de desemmotllament no és suficient per al latte art, augmenta l'angle de desemmotllament per millorar el latte art. No hi ha d'haver rascades a la placa nua abans de gravar. Si hi ha esgarrapades a la placa nua, hi haurà rascades a la zona corresponent després del gravat i serà difícil de reparar més endavant;
b. El producte té garlandes estructurals, l'angle d'alliberament del motlle és suficient, però les garlandes són causades per l'estructura del producte, com ara el costat interior de la coberta de l'instrument, i l'estructura profunda circumdant és propensa a les garlandes a la part interior i l'angle R. superfície a causa de la força d'adhesiu del producte, de manera que la profunditat del gravat estructural s'ha de tractar poc profundament, de manera que encara hi haurà risc de rascades després del gravat, i la reparació i millora posterior no es pot reparar alhora. Si el gravat no es pot reparar, cal reparar-lo al motlle i al modelat per injecció. buscar solucions;
