Com començar ràpidament per a la fresadora de cnc fanuc 1370 centre de gestió de programació d’aprenentatge d’inducció de coneixements professionals, ensenyem 30 minuts a començar ràpidament! No importa en quina línia es trobi, ha de ser capaç de resistir la prova del temps i continuar millorant la seva capacitat professional. Per convertir-vos en mestre de màquina-eina CNC, heu d’entrar a la planta de processament almenys sis anys després de la graduació. Per sobre del temps. No només té el nivell teòric bàsic d’un enginyer tècnic, sinó que també té l’experiència laboral específica i la capacitat d’autoaprenentatge d’un tècnic superior. Per als centres de mecanitzat CNC, la programació és particularment important, cosa que posa en perill immediatament la qualitat i l’alta eficiència de la producció i del processament. Crec fermament que a tothom li agrada i odia la programació. Llavors, com comprendre ràpidament el mètode de programació del centre de gestió del centre de mecanitzat CNC? Estudiem amb mi a continuació!
1. Coneixements professionals de l'aprenentatge de programació de centres de gestió de centres de mecanitzat CNC
G04C (U) _ / P_ es refereix al temps de pausa de l'eina (el tall s'acaba, el fus no finalitza) i el valor marcat després de l'adreça detallada P o X és el temps de pausa. El valor marcat després de X ha de tenir decimals, en cas contrari es mesura amb la mil·lèsima part del valor marcat, fent servir segons segons com a empresa, i el valor marcat després de P no pot tenir decimals (és a dir, l’import enter és indicat), i ms (ms) és una empresa.
No obstant això, en algunes instruccions de producció i processament del sistema de forats (com G82, G88 i G89), per tal d’assegurar millor la rugositat del fons del forat, quan l’eina es produeix i es processa al fons del forat, es requereix un temps de pausa. En aquest moment, només s'utilitza l'adreça detallada P per indicar Si s'indica amb l'adreça detallada X, el sistema de control automàtic pensa que X és la coordenada del pla de l'eix X per dur a terme la implementació.
[Diferències i connexions entre M00, M01, M02 i M03]
M00 significa que el programa no té cap motiu per finalitzar l'ordre. Quan s’executa el programa, s’acaba el pas de l’eina i l’eix s’atura. Per reiniciar el programa, primer heu de tornar a JOG, mantenir premut CW (eix cap endavant) per executar el eix i, a continuació, tornar a AUTO, mantenir premuda la tecla INICI per executar el programa.
M01 és la instrucció opcional d'aturada del programa &. Abans d'executar el programa, cal activar la tecla OPSTOP del tauler d'operacions. L'efecte real després de l'execució és el mateix que M00 i el reinici del programa és el mateix que l'anterior. M00 i M01 s’utilitzen sovint per a la inspecció o fresat d’especificacions de les peces en procés de producció.
M02 és l'ordre per completar el programa principal. Quan s’executa aquesta instrucció, s’acaba el pas de l’eina, s’acaba el cargol i s’apaga el refrigerant. Però el cursor del ratolí del programa s’atura al final del programa.
M30 és l'ordre per completar el programa principal. L’efecte és el mateix que M02, però la diferència és que el cursor del ratolí torna al cap del programa, independentment de si hi ha altres blocs després de M30.
[El significat real de les adreces detallades D i H són el mateix]
Els principals paràmetres de compensació d'eines D i H tenen la mateixa funció i es poden canviar a voluntat. Tots indiquen el nom de l'adreça detallada de la memòria de compensació a la màquina-eina CNC, però el valor real de la compensació està determinat per l'adreça detallada del número de compensació que hi ha darrere. No obstant això, al centre de mecanitzat CNC, per tal d’evitar millor els errors de mecanografia, els factors humans generals requereixen que H sigui l’adreça detallada de la compensació de la longitud de l’eina, el nombre de compensació sigui de l’1 al 20, D sigui l’adreça detallada de l’eina. compensació semiacabada, i el nombre de compensació és del número 24 Gradualment (20 ganivets de ganivets CNC).
Command Ordre del sistema de mirall】
El sistema de mirall produeix instruccions de processament M21, M22, M23. Quan només s’implementa el sistema de mirall de l’eix X o de l’eix Y, la seqüència d’alimentació (fresat frontal i fresat cap amunt), la direcció de compensació de l’eina i la compensació del radi de l’eina d’arc durant la perforació es revertiran des del programa específic. Quan es realitza el sistema de mirall per als eixos X i Y, la seqüència d'alimentació, la direcció de compensació de l'eina i la compensació del radi de l'eina d'arc no canviaran.
Nota: Després d'aplicar l'ordre del sistema de rèplica, s'ha d'utilitzar M23 per dur a terme la cancel·lació i evitar danys en els procediments posteriors. En el mode G90, l'aplicació del sistema de mirall o l'ordre cancel·lar requereix tornar al punt inicial de la coordenada del pla de la peça de treball del producte abans que es pugui aplicar. En cas contrari, la màquina-eina CNC no pot mesurar la trajectòria que hi ha darrere i es produirà un moviment aleatori de l’eina. En aquest moment, és necessari implementar el punt de partida manual per tornar a l'operació real. La rotació del fus no s’acompanya del canvi d’ordres del sistema de rèplica.
【Ordre de compensació del radi de l’eina circular】
G02 és la compensació del radi de l'eina en sentit horari, G03 és la compensació del radi de l'eina en sentit contrari. A la visualització del pla XY, el format del fitxer és el següent: G02 / G03X_Y_I_K_F_ o G02 / G03X_Y_R_F_, on X i Y són les coordenades del punt final de l’arc, I, J és el valor d’increment dels eixos X i Y des de l’inici punt de l'arc al punt central de l'arc, R és la longitud de l'arc i F és la velocitat de tall.
Presteu atenció a la perforació per arc, q≤180 °, R és coincidència; q> 180 °, R és un nombre negatiu; I i K també es poden especificar per R. Quan s'especifiquen els dos a més, es prefereix l'ordre R, I i K no són vàlids; R no es pot utilitzar per a perforacions de cercle complet. La perforació en cercle complet només es pot programar amb programes I, J i K. Hi ha infinitat de cercles amb el mateix a la meitat del mateix punt. Quan I i K són zero, es pot ometre. Independentment del mètode G90 o G91, I, J i K es programen segons el programa de coordenades relatives; quan la interpolació de l'atur atura la compensació, no es pot utilitzar l'ordre de compensació de l'eina G41 /. G42.
[G92 i G54: els avantatges i desavantatges de G59]
G54 —— G59 és la coordenada plana establerta abans de la producció i el processament i G92 és la coordenada plana establerta al programa. Si s’utilitza G54 —— G59, no cal aplicar G92; en cas contrari, se substituirà G54 —— G59, cosa que s’hauria d’evitar.
Nota: (1) Un cop aplicat G92 per establir les coordenades planes, aplicar G54 —— G59 no tindrà totes les funcions, tret que s’apagui l’alimentació i es reiniciï el programari del sistema o s’utilitzi G92 per configurar el nou producte desitjat. coordenades planes de la peça. (2) Després d'aplicar el programa G92, si el torn CNC no torna al punt d'inici establert per 92, torneu a executar aquest programa. La ubicació geogràfica actual del torn CNC es converteix en el punt de partida de la nova peça de treball del producte, que és propensa a accidents de seguretat. Per tant, esperem que els lectors l’utilitzin amb precaució.
[Programes per canviar el ganivet]
Als centres de mecanitzat CNC, el canvi d’eines és inevitable. No obstant això, el torn CNC original sempre té un punt fix de canvi d'eina CNC. Sense la part de canvi d'eina, l'eina no es podrà canviar. Abans de canviar l'eina, s'ha de cancel·lar el sistema de compensació i circulació de l'eina. El fus finalitza i el refrigerant es congela. Tanca. Hi ha moltes normes. Si heu de garantir aquest estàndard abans de canviar les eines manuals, no només és fàcil cometre errors, sinó també una alta eficiència. Per tant, podem personalitzar un programa de canvi d’eines per emmagatzemar i després utilitzar M98 per habilitar-lo alhora. Canvieu la posició del ganivet.
Prenent com a exemple el centre de mecanitzat CNC PMC-10V20, el programa és el següent:
O2002; (nom del programa)
G80G40G49; (cancel·lar el sistema de cicle fix, compensació de l'eina)
M05; (Extrem del cargol)
M09; (El refrigerant està apagat)
G91G30Z0; (L'eix Z torna al segon punt inicial, és a dir, per canviar el punt de l'eina CNC)
M06; (canvi d'eines)
M99; (Fi de la subrutina)
Quan s'ha de canviar l'eina, només cal que introduïu" T5M98P2002" en el cas MDI per canviar l'eina necessària T5, evitant així molts errors innecessaris. La majoria dels lectors poden personalitzar el programa de canvi d'eines corresponent segons les característiques dels seus propis torns CNC.
[Altres]
El número de seqüència del segment del programa s’indica amb l’adreça detallada N. En general, l’espai d’emmagatzematge intern dels equips de màquina-eina CNC és relativament limitat. Per tal d'estalviar millor l'espai d'emmagatzematge, s'omet el número de seqüència del segment del programa. N només indica el model del segment de programa, que es pot utilitzar per cercar i escriure programes convenientment. No té tots els efectes en el procés de producció. El número de sèrie pot augmentar o disminuir i no estipula que el valor marcat tingui continuïtat. No obstant això, algunes instruccions del sistema cíclic, instruccions de salt automàtic, subrutines i instruccions del sistema de rèplica no es poden ometre. Al mateix segment de programa, la mateixa instrucció (el mateix caràcter d’adreça detallada) o el mateix grup d’instruccions entraran en vigor després de l’ocurrència.
2. Començament ràpid de trenta minuts de programació d'aprenentatge del centre de gestió del centre de mecanitzat CNC.
Definició 1. Seqüència d'ordres: divideix les ordres amb funcions similars en un grup i els codis G del mateix grup no es poden produir a la mateixa línia de blocs.
Definició 2. Segment de programa Un segment de programa és una part bàsica d’un programa i un segment de programa es compon de diferents instruccions. A continuació es detallen les instruccions de què han de parlar tots els col·legis i universitats durant tot el curs de la conferència. Després de dominar el mètode bàsic de programació, també podeu començar a programar comprenent aquesta instrucció.
Definició 3. Tipus d'ordres comuns El format de fitxer d'ordres està format per dades alfabètiques en anglès.
Com ara G54 G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_ G codi
X_Y_Z_ Carret paral·lel de torn CNC
F_ Velocitat de tall
S_ relació de velocitat de rotació principal
Ordre de l'eina T_
Funció M_
El codi M més comú
Gir principal M3 positiu i gir graduat
Voltatge principal M4
Gir principal i parada M5
Com ara: el fus M3 S600 gira cap endavant, la relació de velocitat és de 600 r / min
M06 Ordre de canvi d'eines
Per exemple, T1 M06 és per al primer ganivet
Les següents claus principals sobre codis G 01 codis del grup G s’utilitzen per manipular ganivets per fer exercicis de condicionament físic.
G00 Posicionament puntual i precís ràpidament G00 X_Y_Z_;
L'eina es mou ràpidament a la posició en les coordenades planes del producte de la peça de treball especificades per l'ordre arrel quadrada (G90) o l'ordre augmentar el valor (G91). La velocitat de desplaçament està especificada pels principals paràmetres del torn CNC.
G01 Compensació del radi de l'eina de línia paral·lela G01 X_Y_Z_ F_
G02 Format de fitxer d'ordres de compensació de radi d'arc circular en sentit horari: G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F
Format de fitxer d'ordres de compensació de radi de l'eina d'arc invers G03: G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ coordenades terminals de l'arc
R_ La meitat de l'arc
I_ El punt final de l'arc és relatiu a la ubicació de l'eina
Direcció X.
J_ El punt terminal de l'arc és relatiu a la ubicació de l'eina
Direcció Y.
K_ El punt final de l'arc és relatiu a la ubicació de l'eina
Direcció Z
F_ Taxa de desenvolupament
Hi ha dues maneres de definir F: avanç G94 per minut (velocitat de moviment de l'eina per minut mm / min) / avanç G95 per revolució (distància del moviment de l'eina per rotació de l'eix mm / r)
Instruccions de compensació de longitud d'eines de codi G
Per exemple, a G43H01, la distància entre l'eina afilada del punt de canvi de l'eina CNC i el punt zero de la peça de treball del producte en direcció Z és" H01" ;, què és" H01" ;?
H01 és el valor del punt de referència i escric la distància entre la navalla afilada i la superfície zero de la peça de treball del producte en direcció Z a H01 a la taula de punts de referència. Gràcies pel vostre interès en la tecnologia d’automatització de màquines-eina CNC WeChat mòbil: CNCAUT
Les coordenades planes del producte G54 del producte G54, escriviu la posició del punt zero de la peça del producte al catàleg de coordenades planes.
G54 és només la part més comuna al catàleg. Altres també inclouen G55, G56, G57, G58 i G59, i el seu significat real és el mateix que G54.
Codis G necessaris per a la perforació, fresat i forat de forats.
El format del fitxer G81 és G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_Y_ Coordenades de distància del forat (és a dir, la posició del forat)
Z_ forat profund
R_ El fons alt de seguretat, és a dir, quan la marxa alta es mou en quina posició, heu de treure el ganivet a poc a poc?
F_ Velocitat de tall.
Sistema de circulació estacionari G80 completat
Hi ha molts codis, com ara G81, G83, G84, G85, G 86, G87, G73, G74 i G76. La postura de cada instrucció és diferent, però si en capteu una, podeu entendre les altres mirant-la. G84 i G76 són una mica complicats, de manera que puc parlar-ne a temps.
