Termes relacionats amb els cargols
1. La diferència entre cargols, femelles, femelles, cargols, cargols i tacs: la dita estàndard és que no hi ha cargols ni femelles. Els cargols són un nom comú, i els que tenen rosques externes es poden anomenar "cargols". La forma de la femella sol ser hexagonal i el forat interior és una rosca interna, que s'utilitza per cooperar amb el cargol i estrènyer les peces relacionades. La nou és un nom comú i l'estàndard s'hauria d'anomenar "nou".
El cap del cargol és generalment hexagonal i la tija té una rosca externa. El cargol és petit, el cap té un cap pla, un cap de creu, etc., i la tija té una rosca externa. Els tacs en realitat s'han d'anomenar "tacs de doble extrem". Els dos extrems tenen fils exteriors, i el mig sol ser una vareta polida. L'extrem llarg del fil s'utilitza per connectar amb el forat profund i l'extrem curt es connecta amb la femella.
2. Representació en anglès habitual: cargol / cargol / fixació (cargol / cargol) (cargol) (fixador)
3. Definició de fil: el fil és una forma amb sortints helicoïdals uniformes a la superfície exterior o interior d'un sòlid.
Acció de fil
1. Funció de fixació i connexió: adequada per a la majoria de productes de cargol en aquesta etapa.
2. Efecte de transmissió (efecte de desplaçament): com el micròmetre utilitzat per QC per comprovar la mida.
3. Funció de segellat: com ara el segellat de connexió de canonades.
Història del desenvolupament del fil
Rosca de màquina: en el muntatge, primer perforar i tocar el conjunt, la rosca interna que s'ha de tocar és la mateixa que la rosca externa del cargol i muntada amb un petit parell.
Rosca autoroscant: en muntar-lo, primer perforar forats al conjunt, sense tocar la rosca interior i utilitzar un parell més gran per al muntatge.
Rosca autoperforant: s'utilitza directament al conjunt, i el cargol es perfora i es toca alhora.
Mètode de processament de cargols
1. Girar (Girar)
Feu que el material tingui la forma desitjada traient-lo
Avantatges: alta precisió de mecanitzat, sense restriccions de motlle
Desavantatges: alt cost de producció, velocitat de processament lenta
2. Forja
Deforma el material extruint-lo per aconseguir la forma desitjada
Avantatges: velocitat de producció ràpida, baix cost, adequat per a la producció en massa
Insuficient: la formació està limitada pel motlle i el cost del motlle per a productes complexos és elevat
3. Cap fred
És el procés d'extrusió i deformació del cable metàl·lic amb l'ajuda de força externa amb la condició que el cable metàl·lic no s'escalfi. El procés d'encapçalament en fred és només una mena de procés de forja.
Introducció a la configuració bàsica dels cargols
Per entendre els cargols i els cargols, primer heu de conèixer els seus tipus, característiques i funcions:
A: sistema d'accionament
B: cap
C: La unió de les dents
D: Departament d'importació i atac
Cargol de màquina
cargol autorroscant
Cargol de dent triangular
tipus de cap de cargol
perfil de cargol
Procés de cargol
El diagrama de flux general és el següent:
Procés de la unitat de disc
Es refereix al filferro original comprat pel fabricant de la matèria primera. Una unitat de bobina inclou principalment els paràmetres següents:
A. Marca
B. Nom del producte
C. Especificacions
D. Material
E. Número de forn o número de lot
F. Quantitat o pes.
Els components químics principals dels elements del disc d'acer al carboni són: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al, i com més baix sigui el contingut de Cu i Al, millor.
Procés de dibuix
Per tal d'aconseguir el diàmetre del cable que necessitem (com ara un cable de tret de 3,5 mm).
Procés d'encapçalament en fred
Mitjançant la interacció entre els motlles, es forma. En primer lloc, es talla el cable i, a continuació, es transforma en un cargol en blanc per formar el cap, la ranura creuada (o una altra forma de cap) el diàmetre en blanc i la longitud de la vareta i les cantonades arrodonides sota el cap, etc.
Explicació: es pot dissenyar segons les necessitats dels clients. Els tipus de capçal que s'utilitzen habitualment són el cap P, el cap B, el cap F, el cap T, etc. Els tipus de ranures que s'utilitzen habitualment inclouen ranura transversal, ranura ranurada, ranura de flor de prunera, ranura hexagonal, etc.
Procés de fregament dental
El blanc de cap fred es retorça fora del fil i el patró de la dent es forma mitjançant la interacció de la placa dental mòbil i la placa dental fixa.
imatge
Canvis abans i després del fregament de les dents
màquina de fregar dents
Tauler de fregament (plantilla)
procés de tractament tèrmic
1. Propòsit: fer que el cargol aconsegueixi una major duresa i resistència després de la partida en fred.
2. Funció: realitza el bloqueig automàtic del metall, millora les propietats mecàniques de les peces metàl·liques, com ara la resistència a la torsió, la resistència a la tracció i la resistència al desgast.
3. Classificació: A. Recuit: (700 graus x 4h): estructura allargada - polígon regular.
estructura de treball en fred
B. Tractament tèrmic de carburació (afegir elements de carboni a les peces metàl·liques per millorar-ne la duresa superficial, per a materials metàl·lics amb baix contingut en carboni).
C. Tractament tèrmic de trempat i tremp (no afegir elements al metall, canviar l'estructura interna del metall canviant la temperatura per obtenir millors propietats mecàniques).
Procés de galvanoplastia
La superfície del producte després de la galvanoplastia pot presentar l'efecte de color necessari i l'efecte de recobriment antioxidació superficial.
