Les broques solen ser utilitzades per tothom, però les heu analitzat completament? Quin és el nom de cada part? Quines són les característiques? Què he de fer si es trenca? Què he de fer si hi ha rebaves? Ara t'ho he arreglat tot, emporta't-ho~
Trepant d'anatomia integral
Nom de la broca
imatge
títol professional
imatge
① Angle de l'hèlix: els diferents models tenen diferents angles, generalment de 10 graus ~ 40 graus.
② Blade: principalment té el paper d'orientació i extrusió.
③Fula: la part entre la vora i la ranura, però més baixa que la vora, reduint la força de tall (fricció).
④ Superfície de la flauta d'encenalls: de vegades és la cara de rasclet, la superfície per on flueixen les estelles.
⑤ Angle de la punta del trepant: el punt d'intersecció entre el terreny i la vora de tall.
imatge
angle de la broca
imatge
⑥ Vora de tall principal: l'angle entre les dues vores de tall principals és l'angle del vèrtex б, la part de tall real.
⑦ Superfície frontal: la superfície que forma l'angle de relleu.
⑧ Vora de cisell: la part que connecta les dues falques de tall, que suporta el 50% de la força de tall (direcció axial).
⑨Alliberament de la fulla: redueix la fricció entre la broca i la peça de treball.
⑩ Ranura d'eliminació d'encenalls: espai gran, propici per a l'eliminació d'encenalls.
imatge
Problemes amb l'estella i les rebaves de l'orifici?
Millora reduint l'angle de la punta del trepant de manera que la punta del trepant s'ajusti a l'amplada i l'alçada de la peça de treball.
Angle de punt de perforació més petit de 118 graus
1. Component de força radial, mala estabilitat radial.
2. Petita força axial.
3. Els materials no dúctils redueixen l'estella.
Angle de punta de trepant més gran 135 graus ~ 140 graus
1. Gran separació axial i bona estabilitat radial.
2. Major capacitat d'alimentació.
3. Material suau enganxós per reduir el flaix.
4. La rodonesa, la tolerància al diàmetre i la rectitud del forat són millors.
Punta de trepant perifèric
1. Redueix l'estella.
2. Té els avantatges d'una broca d'angle de punta gran.
imatge
Problemes/mesures d'aplicació de broques
Desgast de la punta del trepant
motiu:
1. La peça de treball es mourà cap avall sota l'acció de la força de perforació de la broca i rebotarà després que la broca trepi.
2. La màquina-eina té una rigidesa insuficient.
3. El material de la broca no és prou fort.
4. La broca batega massa.
5. La rigidesa de subjecció no és suficient i la broca llisca.
imatge
mesura:
1. Redueix la velocitat de tall
2. Augmenteu la quantitat d'alimentació
3. Ajusteu la direcció de refrigeració (refrigeració interna)
4. Afegiu un xamfrà
5. Comproveu i ajusteu la coaxialitat de la broca
6. Comproveu si les cantonades posteriors són raonables
imatge
estellat, danyat
motiu:
1. La vibració de la instal·lació de la broca és causada per un impacte excessiu en un tall.
2. La rigidesa de subjecció de la peça és baixa, cosa que es produeix en perforar i tallar.
3. La quantitat d'alimentació és massa gran.
4. La velocitat de tall és massa alta.
imatge
mesura:
1. Ajusteu la vibració de la instal·lació a menys de 0,02 mm perquè les dues vores del trepant puguin perforar en condicions equilibrades.
2. Reduïu la quantitat d'alimentació i reduïu l'impacte quan es talla la broca.
3. Si es tracta d'un trepant indexable, canvieu el material de la fulla.
imatge
vora construïda
motiu:
1. Causat per la reacció química entre el material de tall i el material de la peça (acer baix en carboni amb alt contingut en carboni)
imatge
mesura:
1. Millorar el lubricant i augmentar el contingut d'oli o additiu.
2. Augmentar la velocitat de tall, reduir la velocitat d'alimentació i reduir el temps de contacte.
3. Si perfora alumini, podeu utilitzar una broca amb una superfície polida i sense recobrir.
imatge
ganivet trencat
motiu:
1. La ranura en espiral de la broca està bloquejada per encenalls, i els encenalls no es descarreguen a temps.
2. Quan el forat està a punt de ser perforat (perforat), la quantitat d'alimentació no es redueix o la màquina es canvia a l'alimentació manual.
3. Quan es trepan metalls tous com el llautó, l'angle posterior de la broca és massa gran i l'angle frontal no està rectificat, la qual cosa fa que la broca avanci automàticament.
4. La vora del trepant és massa afilada, la qual cosa fa que la vora es trenca, i l'eina no es pot retirar ràpidament.
imatge
mesura:
1. Escurceu el cicle de substitució de l'eina.
2. Millorar la instal·lació i la fixació, com ara augmentar l'àrea de suport i augmentar la força de subjecció.
3. Comproveu els coixinets del cargol i les ranures lliscants.
4. Utilitzeu portaeines d'alta precisió, com ara portaeines hidràuliques.
5. Utilitza materials més durs.
